日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭

來源: 發(fā)布時間:2022-06-11

刀柄錐面微動磨損痕跡:當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時,磨損的錐面會引起偏心定位,這就是所謂的" 跳動"。在加工中跳動會引起刀具的過早磨損和失效,還會引起過度振動導(dǎo)致加工表面粗糙度差,此時就需要額外的加工來對其進(jìn)行修正。振動也會導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.(徑向跳動)用來測量在刀柄總成中刀具的軸向變形量,每0.02mm 的跳動刀具的壽命會減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案,能堅固地夾緊刀具,因此會比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會使刀具更早地失效,當(dāng)襯套磨損明顯時就應(yīng)該進(jìn)行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。刀具在襯套的內(nèi)徑中旋轉(zhuǎn),會對其造成損傷,所以要查看內(nèi)徑中的痕跡,一旦發(fā)生損傷,襯套就不能有效地夾緊刀柄,會導(dǎo)致夾緊力和精度的降低。為了保證刀柄性能,必須維持整體環(huán)境的清潔。日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭

日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭,MST刀具

熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過程,與裝夾刀具基本一致,先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn):綜合精度高,4倍徑處跳動≤0.003mm。動平衡好,低風(fēng)阻,適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性高,適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒有其他媒介,抗污能力強(qiáng)。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。適合5軸加工中心使用MST刀具熱縮刀柄隨切削高速化的發(fā)展,刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工。

日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭,MST刀具

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具,也會導(dǎo)致加工表面粗糙度差,甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/ 微動磨損:檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度,如果錐面有任何缺陷,則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡,可能發(fā)生了微動磨損。當(dāng)兩個剛性部件(刀柄和主軸)相互摩擦就會產(chǎn)生微動磨損,微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致,磨損會產(chǎn)生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點(diǎn)或痕跡,這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化,一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損,刀柄就應(yīng)該被更換。如果新的刀柄會迅速發(fā)生微動磨損,或者刀柄粘在主軸中,則表示主軸需要再研磨。

提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動換刀的要求,設(shè)計研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題:圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊刀具時除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外,還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后,應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑塵渣的功能。機(jī)床主軸軸端應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單和工藝性好,便于主軸自身的優(yōu)化的設(shè)計。彈簧夾頭刀柄:即通常所說的ER刀柄系統(tǒng),它是目前加工中心上很常用的刀柄。

日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭,MST刀具

消除累計徑向跳動的側(cè)固式刀柄,包括刀柄本體,刀柄本體包括前端和后端,刀柄本體的前端固定安裝刀桿,靠近刀柄本體的前端均勻設(shè)置有若干個細(xì)牙螺釘,細(xì)牙螺釘包括頭端和尾端,細(xì)牙螺釘?shù)念^端伸入刀柄本體內(nèi)并正對刀柄本體的中軸線,細(xì)牙螺釘?shù)奈捕伺c刀柄本體的外表面相接,刀柄本體的前端面上還均勻開設(shè)有若干個銷孔,銷孔與細(xì)牙螺釘之間為等間距排列設(shè)置,本實(shí)用新型通過在刀柄本體的前端均勻設(shè)置若干個細(xì)牙螺釘,使得其能夠起到調(diào)節(jié)徑向跳動的作用,很終實(shí)現(xiàn)消除系統(tǒng)的累積誤差,提高側(cè)固式刀柄在工作時的穩(wěn)定性,減少誤差。刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口。高剛性MST刀具高精度筒夾刀柄

強(qiáng)力銑刀柄的特點(diǎn):高剛性;夾持力強(qiáng),是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾,跳動精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料,經(jīng)過工藝處理,硬度在58-60°之間,與主軸硬度接近,加強(qiáng)耐磨性,在常規(guī)熱處理下,還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴(yán)格執(zhí)行AT3 標(biāo)準(zhǔn),貼合面達(dá)90% 以上。日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司總部位于封周路655號14幢201室J1700,是一家從事機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機(jī)床、刀具、計算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及配件的銷售,從事貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目 ,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 的公司。上海建澤作為從事機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機(jī)床、刀具、計算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及配件的銷售,從事貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目 ,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 的企業(yè)之一,為客戶提供良好的五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機(jī)床周邊輔助軟件 。上海建澤始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。上海建澤始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。