每一個撥線組件上均設(shè)置有一可沿Z軸活動的排線檔桿;輪轂驅(qū)動裝置包括固定在工作臺上的固定架,樞接在固定架上的轉(zhuǎn)軸組件,用于帶動轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動的定子輪轂驅(qū)動電機,定子輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。2.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,其特征在于,轉(zhuǎn)軸組件包括,芯軸;鎖緊套;該鎖緊套套裝于芯軸的前端,其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減小;軸套,套接在芯軸上,該軸套的前端設(shè)置有套合在鎖緊套外部的抓爪,定子套合在抓爪的外部;鎖緊螺母,螺接在芯軸的后端部,軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間;固定架上安裝有一鎖緊電機,該鎖緊電機用于帶動鎖緊螺母轉(zhuǎn)動并向前擠壓軸套。3.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機,其特征在于,鎖緊套和芯軸通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷同步聯(lián)接。4.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機,其特征在于,輪轂驅(qū)動裝置還包括一固定在工作臺上并位于定子輪轂一側(cè)的CCD影像監(jiān)視裝置,以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側(cè)的定位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,其特征在于,安裝橫梁上設(shè)置有橫向直線導(dǎo)軌,兩撥線組件分別包括滑動的安裝在橫向直線導(dǎo)軌上的排線安裝座。 風(fēng)扇電機用機(座扇,吊扇,轉(zhuǎn)頁扇)。紹興繞圈繞線機設(shè)備廠家
也就是帶動排線檔桿3409沿著Z向移動,當(dāng)固定塊3408上的縱向感應(yīng)器3415向上移動到縱向傳感器3414處時,表示固定塊3408向上移動到**大位移處,此時縱向傳感器3414發(fā)送信號給控制器,控制器控制傳動電機3401停止;通過上述結(jié)構(gòu),可以帶動排線檔桿3409沿著X軸和Z軸活動,從而能夠精確的調(diào)整排線檔桿3409的位置,以準(zhǔn)確的撥動所要繞制的線材,并且能夠?qū)€材起到張緊作用。上述撥線組件3500的結(jié)構(gòu)與撥線組件3400相同,其上的排線檔桿3509同樣的能夠沿著X軸和Z軸活動,并且也能夠通過相應(yīng)的傳感器和感應(yīng)器精確的控制排線檔桿3509的活動范圍。根據(jù)實際的生產(chǎn)要求,可以將排線檔桿3509和排線檔桿3409沿著安裝橫梁310的寬度方向(即Y軸)錯開一定距離,當(dāng)然,也可以使排線檔桿3509和排線檔桿3409在Y軸的錯開距離為零。上述傳動電機3401與縱向絲桿3406通過皮帶傳動的方式與同步聯(lián)接,具體的是,傳動電機3401的轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一傳動帶輪3403,縱向絲桿3406的上端部同步聯(lián)接有一從動帶輪3405,傳動帶輪3403和從動帶輪3405外部繞設(shè)有一將其二者同步聯(lián)接的同步帶3404。在繞線過程中,排線檔桿3409和排線檔桿3509均能夠在X軸和Z軸活動,可以準(zhǔn)確的將線材撥到預(yù)定的定子繞線槽中。 吉安箔式繞線機定制增大線圈的直流電阻;如果張力太小,就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象,降低繞制品質(zhì)。
結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進(jìn)一步描述:參見圖1、2、3、4、5、6、7、8、9,本實用新型的電動車定子繞線機,包括安裝在一工作臺100上的夾持送線裝置200、排線裝置300以及輪轂驅(qū)動裝置400,其中定子輪轂700安裝在輪轂驅(qū)動裝置400上,該輪轂驅(qū)動裝置400主要用于帶動定子輪轂700間歇的轉(zhuǎn)動,夾持送線裝置200用于將由多根漆包線組成的線束輸送到定子輪轂700的一側(cè),供線材在在定子輪轂700上繞制,夾持送線裝置200實際上是通過一個平移裝置500安裝在工作臺100上的,平移裝置500用于帶動夾持送線裝置200在X軸和Y軸上平動,而由于定子輪轂700在輪轂驅(qū)動裝置400的帶動下在Z軸和X軸所形成的平面內(nèi)往復(fù)的轉(zhuǎn)動,也就是說,定子輪轂700兩繞線槽之間形成的繞線柱是相對于夾持送線裝置200的線材輸送末端上下往復(fù)運動,因此,在上述結(jié)構(gòu)聯(lián)動后,夾持送線裝置200的線材輸送末端能夠相對于定子輪轂700的繞線柱形成一個環(huán)形的運動軌跡,使線材繞制在定子輪轂700的繞線柱上;在繞線過程中,由排線裝置300對多根漆包線組成的線束進(jìn)行有序的排列和張緊,保證線材繞制的有序性。以下詳細(xì)介紹上述夾持送線裝置200、排線裝置300、輪轂驅(qū)動裝置400和平移裝置500的結(jié)構(gòu)。
夾持送線裝置200的結(jié)構(gòu)請詳細(xì)參見圖3和圖4,其包括夾持送線固定座210,阻尼器220,夾持組件230,送線驅(qū)動電機240,以及線嘴250,其中夾持送線固定座210為一板狀結(jié)構(gòu),阻尼器220固定安裝在夾持送線固定座210的后端部,夾持組件230能夠沿著夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)運動,其運動是由送線驅(qū)動電機240帶動的,線嘴250安裝在夾持送線固定座210的前端部,線材經(jīng)由阻尼器220進(jìn)入,穿過夾持組件230后,并**終進(jìn)入到線嘴250中,并由線嘴250上的穿線孔穿出,供定子繞線。夾持組件230用于在送線過程中提供夾持線材的夾持力,夾持組件230包括夾線安裝座231,位于夾線安裝座231下部并固定在夾線安裝座231上的下夾塊233,活動的安裝在夾線安裝座231上并可沿高度方向(即Z軸)活動的上夾塊232,以及用于帶動上夾塊232沿著Z軸上下活動的夾線驅(qū)動電機234,其中,上夾塊232位于下夾塊233的正上方,夾線驅(qū)動電機234啟動后,可帶動上夾塊232向下運動,使上夾塊232充分的靠攏下夾塊233,并對位于上夾塊232和下夾塊233的線材施加夾持力。上述的上夾塊232和下夾塊233正對的面上均設(shè)置有多個用于夾持線材的凸齒,凸齒沿著上述的X軸在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面排布。 缺點:需要配備的人工較多,員工需要一定培訓(xùn),受操作工的操作熟練度限制。
從而在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面形成山脊?fàn)畹慕Y(jié)構(gòu),增大了線材表面與上夾塊232和下夾塊233的接觸面積,使得上夾塊232和下夾塊233在閉合時,能夠提供一個較為穩(wěn)定的夾持力。上述送線驅(qū)動電機240的機體固定在夾持送線固定座210上,其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)一致的絲桿241,絲桿241上匹配的套合有一絲桿螺母242,夾線安裝座231固定在絲桿螺母242上,在送線驅(qū)動電機240正轉(zhuǎn)的情況下,其可通過絲桿241和絲桿螺母242帶動夾線安裝座231向著靠近線嘴250的方向運動,反之,當(dāng)送線驅(qū)動電機240反轉(zhuǎn)時,其可帶動夾線安裝座231向著遠(yuǎn)離線嘴250的方向運動。為了使得夾線安裝座231的運動更為平穩(wěn),在夾持送線固定座210的兩側(cè)分別設(shè)置有一沿其長度方向延伸的滑軌211,夾線安裝座231的兩側(cè)分別滑動的安裝在兩個滑軌211上。夾線驅(qū)動電機234機體部分固定連接在夾線安裝座231的頂端部,其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與高度方向一致的絲桿236,絲桿236上匹配的套合有一絲桿螺母237,上夾塊232固定在絲桿螺母237上,在夾線驅(qū)動電機234的帶動下,上夾塊232可沿著高度方向上下活動,為了使上夾塊232的運動更為平穩(wěn)。 適合低成本生產(chǎn)、新的產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。寧波小直流繞線機人工
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