**名稱:電動車定子繞線機的制作方法技術領域:本實用新型涉及一種繞線裝置,具體涉及一種用于繞制電動車定子的繞線機。背景技術:現(xiàn)階段,電動車定子工作均是由人工完成的,在繞制過程中,將漆包線繞制在定子輪轂外周緣的繞線槽間隔的繞線柱上,由于電動車定子線束通常包括5-13根漆包線,因此,在繞線過程中,需要至少施加10-25KG以上的拉力,所以,操作人員的工作強度較大,并且人工繞制的生產(chǎn)效率較低,同時由于很難控制繞線拉力以及繞線精確度,因此,生產(chǎn)出來的電動車定子成品率較低。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的旨在于提供一種電動車定子繞線機,其能夠降低人工成本,提高生產(chǎn)效率和制品的成品率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:電動車定子繞線機,包括安裝在一工作臺上的夾持送線裝置、排線裝置、輪轂驅動裝置以及平移裝置,平移裝置用于帶動夾持送線裝置在X軸和Y軸上平動;夾持送線裝置包括安裝在工作臺上的夾持送線固定座,安裝在夾持送線固定座上的阻尼器,安裝在夾持送線固定座上用于夾持穿過阻尼器的線材的夾持組件,用于帶動夾持組件在X軸運動的送線驅動電機。 一般開始要慢一點,一直朝前運行,直到模舌接觸到定子模具部分的一個槽口,然后卡進槽口里。佛山繞線機設備廠家
在夾線安裝座231的兩側分別設置有一沿高度方向延伸的滑軌235,上夾塊232的兩側分別滑動的安裝在滑軌235上。下夾塊233的兩側分別設置有一向上的凸起部2331,兩凸起部2331上均設置有供線材穿過的導線孔2332,使用時,線材從靠近阻尼器220—側的導線孔2332穿入,在跨過下夾塊233上表面之后,由另一側的導線孔2332穿出,兩邊的導線孔2332對線材起到導向作用,在送線過程中,能夠防止線材發(fā)生偏擺。上述的夾持送線裝置200在使用時,線材由阻尼器220穿入,經(jīng)過下夾塊233兩側的導線孔2332后,進入到線嘴250穿線孔中,初始位置時,夾持組件230位于靠近阻尼器220的一側,并且上夾塊232和下夾塊233呈張開狀態(tài),阻尼器220閉合,繞線過程中需要送線時,夾線驅動電機234啟動,帶動上夾塊232向下運動,與下夾塊233將線材夾緊,夾線驅動電機234停止工作,此時,送線驅動電機240正轉,帶動夾持組件230向著靠近線嘴250的一側運動,同時,線材被向著線嘴250的一側拉動,進行送線,同時阻尼器220張開,當夾持組件230向前運動到**大位移時,送線過程結束,完成一次繞制動作,之后,送線驅動電機240反轉,帶動線材向后運動一定距離,此時,定子上繞設的線材被拉緊,然后,夾線驅動電機234反轉。 萍鄉(xiāng)臥式繞線機廠家排名無刷直流電機的生產(chǎn)過程根據(jù)定子形狀、大小、槽口方向及繞線方式的不同,所選用的繞線機設備也有所不同。
***滑塊23帶著其上的***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上向左移動至上個工序位處,理線牙刷28先夾住磁環(huán)**右端的銅線,然后***滑塊23繼續(xù)帶著***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28往左移動,直到***線夾25剛好能夠夾住磁環(huán)**右端的銅線尾線,第二線夾26剛好能夠緊挨著磁環(huán)夾住其右側,第三線夾27剛好能夠夾住磁環(huán)**左端的銅線尾線時停下,在理線牙刷28夾住磁環(huán)**右端銅線后,***滑塊23繼續(xù)往左移動的這個過程,就使得磁環(huán)從**右端的銅線到**左端的銅線都從理線牙刷28的內(nèi)部走過一遍,充分起到了對磁環(huán)兩端銅線的梳理捋直的作用,***線夾25、第二線夾26以及第三線夾27取到磁環(huán)后,***滑塊23帶著其上的***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上往右移動,直到移動至第二滑軌33右下處停止,然后第二滑塊34帶著其上的第四線夾37與第五線夾38在第二滑軌33上往后移動,直到第四線夾37與第五線夾38剛好可以觸摸到***滑塊23上***線夾25、第二線夾26以及第三線夾27上的磁環(huán)時停下,然后第四線夾37夾住***線夾25與第二線夾26之間的銅線,第五線夾38夾住第二線夾26與第三線夾27之間的銅線,夾住后。
剪線手便是實現(xiàn)該動作的機構。剪線手在拉線手完成***次拉線,達到繞置一個磁環(huán)所需要的銅線長度后將銅線剪斷,同時預留出銅線頭以便下一個磁環(huán)繞置時智能手能捏取銅線。6.蓋板需要實現(xiàn)的功能:銅線放在磁環(huán)上面時需要一個機構來對銅線進行限位,防止銅線偏移而導致壓線桿無法壓到銅線或者壓偏銅線造成產(chǎn)品質量問題,蓋板可以實現(xiàn)上述功能。蓋板蓋在磁環(huán)上面,一方面可以起到固定磁環(huán)的作用,另外很重要的一個作用是起到引導銅線的作用,通過蓋板上的導槽,可以防止銅線偏斜而影響繞線質量或造成繞出磁環(huán)報廢。7.遞進組需要實現(xiàn)的功能:遞進組部分是該自動磁環(huán)繞線機中重要部件之一,其主要作用主要有兩個:一是夾緊磁環(huán),使磁環(huán)在繞線過程中不至于松動;二是帶動磁環(huán)旋轉,當磁環(huán)在繞置完一圈線之后,遞進組需要使磁環(huán)轉動一定角度,以繞置下一圈線。8.振動盤需要實現(xiàn)的功能:由于需要實現(xiàn)繞線的全自動化,因此磁環(huán)上下料亦需要機構來完成,振動盤就是通過振動作用,將磁環(huán)送至**位置,從而實現(xiàn)系統(tǒng)的全自動化。全自動繞線機全自動繞線機主體部分系統(tǒng)構成原理圖以上各功能模塊共同完成繞線動作。 風扇電機用機(座扇,吊扇,轉頁扇)。
一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備,生產(chǎn)品質比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合[1]。全自動繞線機適用范圍編輯電子玩具線圈、電子鐘表線圈、電子禮品線圈、電子鎖感應線圈、手機震動馬達線圈、動物耳標感應線圈、耳機和喇叭用的各種音圈、讀卡器線圈、ID/IC自動投幣裝置線圈、攝像頭用線圈、數(shù)碼相機變焦線圈、激光頭線圈、特殊磁頭線圈、無線免電磁鼠標和鼠標墊線圈、自動投幣裝置線圈、助聽器線圈、考勤機用線圈、太陽能旋轉臺用線圈、太陽能搖擺器線圈、投幣檢測器線圈以及無刷扁平電機線圈等。全自動繞線機全自動繞線機調速方式編輯為了適應線圈的加工工藝,全自動繞線機需配置主軸調速功能,繞線設備應加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅動電機這三類,這些電機所使用的調速方式有各自的特點。一、交流電機的調速方式:這類電機自身是沒有調速功能的,它需要通過電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調速功能,在繞線設備中我們比較常見的是變頻器調速方式,通過繞線設備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。佛山六工位繞線機
操作工無需培訓直接上崗,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量均勻,可長時間無間斷工作。佛山繞線機設備廠家
增加了繞線機10的適用范圍。[0046]旋轉體330的旋轉軸與轉動部430的旋轉軸平行,且旋轉體330連接輔助電機340,以使輔助電機340帶動旋轉體330轉動。本實施例中,旋轉體330為梭狀。其他實施例中,旋轉體330也可以為圓柱狀等。[0047]旋轉體330輔助限位部300擺動線圈,令線圈的擺動更加流暢,進而提高線圈纏繞的均勻性。[0048]請一并參閱圖4,其為圖1所示繞線機10緊固部500的結構示意圖。[0049]緊固部500包括相對設置于機架100上的兩個固定板510、連接兩個固定板510的連接桿520,以及轉動設置于連接桿520上的旋轉輪530。連接桿520為兩個,兩個連接桿520平行設置,其中一個連接桿520靠近機架100設置固定板510的表面。旋轉輪530沿連接桿520可滑動,且旋轉輪530的轉軸與轉動部430的轉軸平行。[0050]緊固部500進一步繃緊繞線,進而增加線圈的平整度及緊密度。[0051]使用上述繞線機10時,先將線圈輪轂設置于轉動部430上,抵接部440通過滑動部420移動,并抵接線圈輪轂,令線圈輪轂位于轉動部430及抵接部440之間。打開主電機,令線圈輪轂隨轉動部430轉動。將繞線交叉纏繞于傳動輪220及緊固輪230上,繞線位于兩個限位桿320之間,并與旋轉體330抵接。之后。 佛山繞線機設備廠家