南通有刷繞線機自動化產(chǎn)線

自動繞線機與時俱進的發(fā)展速度自動繞線機逐漸進入了高速發(fā)展階段從90年代，隨著市場經(jīng)濟的大發(fā)展，非標定子**繞繞機，我國的數(shù)控繞線機逐漸進入了高速發(fā)展的階段，馬達定子繞線機，制造數(shù)控繞線機的廠家也遍及**，其種類繁多，伺服扁線繞線機，跨越多個行業(yè)，例如繞制各種電動機的定轉(zhuǎn)子、汽車、摩托車電火線圈，各類電磁閥線圈，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包)、喇叭、耳機、麥克風的音圈，各種電焊機。數(shù)控繞線機的出現(xiàn)大約在20世紀60年代末和70年代初，由于當時TTL邏輯門電路的問世，在瑞士、德國、美國等相繼出現(xiàn)了數(shù)控繞線機，70年代中期隨著CMOS工藝的發(fā)展，數(shù)字集成電路大量應(yīng)用于各類設(shè)備的程序控制，西方**以及日本相繼出現(xiàn)了**的數(shù)控繞線機的制造產(chǎn)業(yè)。自動繞線機常用的模具自動繞線機在作業(yè)加工是一般都需要使用配套的模具才能繞制出對應(yīng)的電機定子線圈，不同類型電機所使用的模具是不相同的，我們常見的電機繞線機模具有穿心木模、支架模、調(diào)節(jié)模、等類型。穿心木模廣泛的應(yīng)用于批量自動繞線機生產(chǎn)制造工藝中，鹽城繞線機，這類模具有擋板和模心組合而成，材質(zhì)一般都采用電工木板制成。 無刷一般用單飛叉模式，飛叉繞線機主機包括機架、電機及控制系統(tǒng)、排線裝置、模具等。南通有刷繞線機自動化產(chǎn)線

適用于電力變壓器線圈、電機線圈及其它線圈的的繞制1、采用制動電機、節(jié)能節(jié)電。2、高速扭矩力大、斷電自動剎車。本繞線機適用于各類中小型配電變壓器使用，主要結(jié)構(gòu)由變速箱體、尾架、電控箱、腳踏開關(guān)等組成。齒輪于軸采用45#質(zhì)量碳鋼調(diào)制工藝制作，機械變速，外購度精度蝸桿轉(zhuǎn)動箱，噪音小，無泄油、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，制動可靠，電子可逆計數(shù)，斷電記憶功能。設(shè)備用途：3、采用變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速（無級調(diào)速），4、電子計數(shù)六位數(shù)顯（斷電仍有記憶。正反轉(zhuǎn)自動判斷記數(shù)）5、設(shè)備進入待機狀態(tài)下，通過操作腳踏開關(guān)設(shè)備啟動，腳踏開關(guān)左右操作設(shè)備實現(xiàn)正、反旋轉(zhuǎn)。6、啟動平穩(wěn)操作簡單12、**大排線幅度：1000mm7、電子剎車時間可調(diào)。13、排線軸**小分辨率：8、計數(shù)容量：99999914、**大骨架直徑：650mm9、計數(shù)誤差15、可繞線徑：—（可根據(jù)客戶定做）10、工作電源380v50Hz16、繞線軸**高轉(zhuǎn)速：0-150轉(zhuǎn)/分。 溫州超音波繞線機批發(fā)商在繞制細微漆包線和貴金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長。

用于帶動***活動座沿X軸活動的***平移驅(qū)動電機，固定在***活動座上的第二固定梁，滑動的安裝在第二固定梁上并可沿Y軸活動的第二活動座，用于帶動第二活動座沿Y軸活動的第二平移驅(qū)動電機，夾持送線固定座固定的安裝在第二活動座上。本實用新型的有益效果在于:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠代替人工操作，精確的定子輪轂上繞制線束，在繞制過程中，能夠?qū)€束進行拉緊和有序的排列，保證線束繞制的精確度，通過提高電動車定子繞線的效率，降低人工成本。圖1為本實用新型電動車定子繞線機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示電動車定子繞線機的安裝示意圖；圖3為圖2中夾持送線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中上夾塊和下夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中排線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中輪轂驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中輪轂驅(qū)動裝置的安裝示意圖；圖8為圖2中飛線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖2中平移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:100、工作臺；200、夾持送線裝置；210、固定座；211、滑軌；220、阻尼器；230、夾持組件；231、安裝座；232、上夾塊；233、下夾塊；2331、凸起部；2332、導(dǎo)線孔；234、夾線驅(qū)動電機；235、滑軌；236、絲桿；237、絲桿螺母；240、送線驅(qū)動電機；241、絲桿。

ND-SW02單工位凸輪內(nèi)繞機產(chǎn)品視頻上一個：單工位無刷電機繞線機單針伺服內(nèi)繞機下一個：ND-SW03單工位三線嘴內(nèi)繞機單工位無刷定子內(nèi)繞機型號：ND-SW02簡介：此無刷定子繞線機采用內(nèi)繞設(shè)計，可繞制不同類型的無刷定子，箱體為凸輪傳動，整個線圈繞線過程自動化，ND-SW02系列無刷電機定子單工位凸輪內(nèi)繞線機設(shè)備簡介/簡介/介紹：此無刷定子繞線機采用內(nèi)繞設(shè)計，可繞制不同類型的無刷定子，箱體為凸輪傳動，整個線圈繞線過程自動化，Φ，自動過線，手工剪線，速度比較大可達每分鐘400轉(zhuǎn)。設(shè)備有遠程診斷功能。參數(shù)/Specification：線徑范圍Wirediameter：（特殊規(guī)格可定制）繞線速度Winding：50-400r/min繞線方式纏繞速度：凸輪傳動am驅(qū)動，針式繞線針繞組適應(yīng)疊厚Stack長度：5-100mm定子內(nèi)徑定子內(nèi)徑：25-60mm定子外徑定子外徑定子外徑：60-150mm適應(yīng)電機級數(shù)Poles編號：2、4、6、8氣源壓力Air壓力：兆帕電源電壓：380V/50HZ三相四線380V/50HZ三階段四電線總功率Power：：千瓦外形尺寸Machine尺寸：680*560*1450mm重量Weigth：≈300公斤。 因為該設(shè)備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。

    所述***安裝槽的內(nèi)部且位于***線夾的一側(cè)固定連接有第二線夾，所述***安裝槽內(nèi)部且位于第二線夾的一側(cè)固定連接有第三線夾，所述***安裝槽內(nèi)部且位于第三線夾的一側(cè)固定連接有理線牙刷。作為推薦，所述前后移動機構(gòu)包括***連接板，所述工作臺的頂部且位于***滑軌的一側(cè)固定連接有***連接板，所述***連接板的頂部靠近***滑軌的一側(cè)固定連接有第二連接板，所述第二連接板的底部固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌的外側(cè)滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底部固定連接有第三連接板，所述第三連接板的底部靠近***連接板的一側(cè)開鑿有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾，所述第二安裝槽的內(nèi)部遠離第四線夾的一端固定連接有第五線夾。作為推薦，所述***滑軌與第二滑軌相互垂直。作為推薦，所述***連接板與第二連接板相互垂直，且所述***連接板與第二連接板的側(cè)面之間固定連接有加強筋板。作為推薦，所述理線牙刷的內(nèi)側(cè)為牙刷型設(shè)計。作為推薦，所述第四線夾位于***線夾與第二線夾之間，所述第五線夾位于第二線夾與第三線夾之間。作為推薦，所述***線夾、第二線夾、第三線夾、第四線夾與第五線夾均為氣夾。作為推薦，所述第三連接板設(shè)置為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)。金岷江繞線機在行業(yè)內(nèi)的地位？吉安無人機繞線機設(shè)備廠家

770560 缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。南通有刷繞線機自動化產(chǎn)線

結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述:參見圖1、2、3、4、5、6、7、8、9，本實用新型的電動車定子繞線機，包括安裝在一工作臺100上的夾持送線裝置200、排線裝置300以及輪轂驅(qū)動裝置400，其中定子輪轂700安裝在輪轂驅(qū)動裝置400上，該輪轂驅(qū)動裝置400主要用于帶動定子輪轂700間歇的轉(zhuǎn)動，夾持送線裝置200用于將由多根漆包線組成的線束輸送到定子輪轂700的一側(cè)，供線材在在定子輪轂700上繞制，夾持送線裝置200實際上是通過一個平移裝置500安裝在工作臺100上的，平移裝置500用于帶動夾持送線裝置200在X軸和Y軸上平動，而由于定子輪轂700在輪轂驅(qū)動裝置400的帶動下在Z軸和X軸所形成的平面內(nèi)往復(fù)的轉(zhuǎn)動，也就是說，定子輪轂700兩繞線槽之間形成的繞線柱是相對于夾持送線裝置200的線材輸送末端上下往復(fù)運動，因此，在上述結(jié)構(gòu)聯(lián)動后，夾持送線裝置200的線材輸送末端能夠相對于定子輪轂700的繞線柱形成一個環(huán)形的運動軌跡，使線材繞制在定子輪轂700的繞線柱上；在繞線過程中，由排線裝置300對多根漆包線組成的線束進行有序的排列和張緊，保證線材繞制的有序性。以下詳細介紹上述夾持送線裝置200、排線裝置300、輪轂驅(qū)動裝置400和平移裝置500的結(jié)構(gòu)。 南通有刷繞線機自動化產(chǎn)線