新北區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

6、振動分級篩：帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍：將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。8、斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料。9、電控柜：由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成，所有電器集中控制操作。無需任何添加劑，干粉直接造粒；顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度；循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；確認(rèn)工序已處于清場合格狀態(tài)，機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)，各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài)，電源處于正常狀態(tài)。新北區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。三、***開機(jī)操作方法1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。新北區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī)，主要用于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料粒料，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實、美觀。

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來越趨于大型化，且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。一般來說，市場上干法制粒機(jī)的價格從幾千元到幾十萬元不等。

保護(hù)物料性能：物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過程自動化：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率。節(jié)省時間和成本：干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時間和成本。同時，干法制粒的設(shè)備投資相對較低，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：由于干法制粒不涉及液體，藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn)，以及新型藥物的開發(fā)，如緩釋和控釋制劑。無錫本地干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。新北區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。新北區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

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