金壇區(qū)節(jié)能污泥干化設(shè)備銷(xiāo)售廠

入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除 [1]。安裝試車(chē)污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。金壇區(qū)節(jié)能污泥干化設(shè)備銷(xiāo)售廠

高粘度污泥干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。 [1]連云港便捷式污泥干化設(shè)備五星服務(wù)經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來(lái)的1/3-1/5，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值；

污泥翻泥布料系統(tǒng)由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉(cāng)、有害氣體探測(cè)儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過(guò)程中也起到對(duì)污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機(jī)通過(guò)與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制，PLC通過(guò)內(nèi)部程序能夠**運(yùn)行。上位機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)工藝路線在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印，故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類(lèi)型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能。配置了智能電度表，實(shí)時(shí)記錄干化過(guò)程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。

污泥干燥后的價(jià)值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過(guò)程中，可以自燃，增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹(shù)脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來(lái)，壓制板材。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較**化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無(wú)法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過(guò)高以及臭氣濃度過(guò)高的問(wèn)題。國(guó)家**技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”號(hào)召。耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)1t 水耗電量為60-80kW·h，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；蘇州定制污泥干化設(shè)備規(guī)格尺寸

利用太陽(yáng)能作為主要能源，滿(mǎn)足可持續(xù)發(fā)展的需求；金壇區(qū)節(jié)能污泥干化設(shè)備銷(xiāo)售廠

污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類(lèi)很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。就國(guó)內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)（包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)）和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一介紹。金壇區(qū)節(jié)能污泥干化設(shè)備銷(xiāo)售廠

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