3. 按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是比較好選擇。噪音低、粉塵少:符合綠色環(huán)保的要求。常州便捷式二維混合機五星服務
特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥:球閥、蝶閥,閘板閥可供選擇。產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫(yī)藥 、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末,批量產品混合,將液體混合進固體。SHR系列高速混合機主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有***的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優(yōu)點。它已逐步替代了低速混合機,***地用于各種塑料行業(yè)的生產中。連云港定制二維混合機廠家供應二維混合機能夠有效地將不同性質的物料進行均勻混合,避免分層和聚集現象。
有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是比較好選擇。4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,**短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到比較好均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
臥式螺帶混合機臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動,進行著復合運動,雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉,靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內快速均勻混合.產品特點:1. 采用U型桶體結構,運轉平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈,應用范圍廣。2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高與傳統(tǒng)混合設備相比,二維混合機的能耗可降低30%以上。
二、主要特點(1)結構先進、操作方便、運行安全可靠。(2)混合速度快,且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列,一大一小擴大了攪拌范圍,因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。(3)節(jié)能效果***,本機與滾筒式混合機相比能耗*其十分之一。(4)對顆粒物料的磨損和壓饋微小,對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。(5)混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現象。(6)本機密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外,還可根據用戶要求,將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。二維運動混合機通常由一個混合槽和驅動系統(tǒng)組成。連云港購買二維混合機服務熱線
能耗低:采用先進的驅動系統(tǒng)和優(yōu)化的運動軌跡,降低了能耗。常州便捷式二維混合機五星服務
根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質,如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層,根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。臥式螺帶混合機選型原則:許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,但**建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:常州便捷式二維混合機五星服務
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