液壓機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動 系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時起安全溢流作用。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的比較大工作力和比較高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。泵-蓄能器驅(qū)動 在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存;而當(dāng)供給量不足于需要時,便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機(jī)。山東值得信賴的機(jī)械設(shè)備廠家。河北家用機(jī)械設(shè)備銷售
浮選機(jī)是利用礦粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異,對細(xì)粒礦物進(jìn)行分選的機(jī)械。礦粒浮選機(jī)附有浮選藥劑,靠壓縮空氣或機(jī)械攪拌,使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法),升至液面,通過排礦裝置作為精礦排出,易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。濕式選礦所得的精礦需要經(jīng)過脫水機(jī)械處理,以使固、液體分離。脫水機(jī)械可分為濃縮機(jī)、過濾機(jī)、離心脫水機(jī)和干燥機(jī)。礦山機(jī)械中所包括的設(shè)備大致為:鄂式破碎機(jī),雷蒙磨粉機(jī),制砂機(jī),球磨機(jī),免燒磚機(jī)江西工業(yè)機(jī)械設(shè)備銷售機(jī)械設(shè)備主要類型有哪些?
選購液壓機(jī)械的注意事項(xiàng):速度,也就是班產(chǎn)量,生產(chǎn)效率,是否要求;重量,機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足,一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用,當(dāng)然也不是越重越好;耗電量,能耗要小,油溫要低;使用壽命要長;一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊,效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),只會畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計師,設(shè)計出的機(jī)器問題很多;密封性能要求無漏油,液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命;一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時間消耗,同時也要求方便運(yùn)輸;用料要科學(xué),例如:機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用;所購的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品;機(jī)器故障率要低;機(jī)器的安全性能要高。
對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。機(jī)械設(shè)備購買時應(yīng)該注意哪些內(nèi)容?
在這類設(shè)備中,液壓油通過液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動機(jī)或者電動馬達(dá)驅(qū)動。通過操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過液壓管道相連接。安全注意事項(xiàng):不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器;機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);不得超載或超過比較大偏心距使用;嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度小不得小于600mm;電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;每天工作結(jié)束:將滑塊放至比較低位置。山東鐵路設(shè)備及配件供應(yīng)商。江西各種機(jī)械設(shè)備代理商
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液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是"油包水",而不是原來的"水包油"。"油包水"乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。河北家用機(jī)械設(shè)備銷售
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