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先導(dǎo)式安全閥:工業(yè)安全的守護(hù)者 保一集團(tuán)有限公司
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盈弘電子是一家提供完整電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈管理的公司。 PCBA產(chǎn)品可設(shè)計(jì),開發(fā)、代工,工廠擁有SMT貼片、DIP插件、PCB設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、PCB制板廠、元器件采購團(tuán)隊(duì)、 LED燈等。形成了業(yè)界**的一站式硬件創(chuàng)新平臺(tái)。產(chǎn)品廣 泛應(yīng)用于汽車電子,工業(yè)儀器儀表,醫(yī)療設(shè)備,傳感器,人工智能等行業(yè)。有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)及生產(chǎn)能力,可滿足小、中、大批量生產(chǎn)的需求。客戶涉及國(guó)內(nèi)外**廠家,生產(chǎn)場(chǎng)地2000平方米, 現(xiàn)有員工30多名,其中主要技術(shù)骨干有10年以上的日企 EMS工廠經(jīng)驗(yàn)。 1 SMT貼片,DIP插件加工生產(chǎn)能力: 1.1:兩條韓國(guó)進(jìn)口三星SM481Plus貼片生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)**小器件貼裝封裝為01005、芯片間距**小貼裝為0.3Pitch(包括BGA)的表面貼裝工藝,滿足無鉛歐盟ROHS焊接工藝要求,日產(chǎn)量達(dá)到100萬點(diǎn)以上.。 電子SMT貼片加工時(shí)機(jī)器出現(xiàn)故障的解決思路。PCB貼片加工廠家實(shí)力雄厚
盈弘公司成立以來,已經(jīng)為浙江眾泰汽車,三一重工,臺(tái)達(dá),上海航天研究所,中國(guó)電子科技集團(tuán)第50研究所等企業(yè)提供了質(zhì)量的加工服務(wù),客戶還在不斷的增加中。 公司的主要加工范圍: 產(chǎn)品打樣、BGA焊接加工、SMT貼片加工、插件加工(混裝);主要加工的產(chǎn)品有:多媒體播放器,變頻器,軟啟動(dòng),霍爾傳感器,無線發(fā)射接收模塊,防爆電器,光通訊、LED燈(長(zhǎng)可加工1.2米燈條)、FPC軟板加工、GPS導(dǎo)航儀、安防監(jiān)控產(chǎn)品、探測(cè)器、數(shù)字溫控儀器儀表等。 公司竭誠(chéng)歡迎新老客戶光臨。 對(duì)于那些每批生產(chǎn)量不大,而需要快速完成生產(chǎn)的產(chǎn)品,每批的數(shù)量在1001— 5000臺(tái),我們提供迅速的生產(chǎn)速度,承接來料樣品生產(chǎn);包括單個(gè)的BGA來料焊接加工,整個(gè)SMT貼片加工,電子代工;一般情況5-7工作日內(nèi)交貨(交貨時(shí)間需要看電路板的復(fù)雜情況)。 公司擁有一批高水平的10年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干,操作工在上海SMT貼片加工廠里5年以上的工作經(jīng)驗(yàn),為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證(依據(jù)IPC-A-610CCLASSⅡ及公司標(biāo)準(zhǔn)),加工產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)到了99%以上。
PCB貼片加工廠家實(shí)力雄厚SMT貼片加工PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
SMT貼片加工中的這種焊點(diǎn)除非在過完過焊爐以后否則無法被檢查出來。這種松香焊點(diǎn)通常被發(fā)現(xiàn)于貫孔的組裝過程中,會(huì)在元件及焊盤間造成一層薄薄透明的松香層,并阻斷任何電性的傳輸。***一秒鐘的檢查l在bom上的所有元件是否和板子上的元件一致?l所有對(duì)正負(fù)極敏感的元件如二極體、坦質(zhì)電容及ic零件的放置方向是否正確?四、過焊爐一但過焊溫度曲線設(shè)定完成(也就是說事先已使用熱電偶量測(cè)許多板子且確定毫無缺點(diǎn)),只有在數(shù)量上有大變化或是重大缺失發(fā)生時(shí),才會(huì)在行調(diào)整過焊曲線。所謂”完美”的焊點(diǎn)是指外觀光亮平滑且在接腳周圍也有完整的焊錫包覆著。在焊點(diǎn)附近也可以看到一些氧化物混合著松香的殘留著,這表示助焊劑有發(fā)揮其清潔的功能。這種氧化物是正常的且通常是由PCB上脫離的,但是也更有可能是從元件上的接腳,因助焊劑的清潔作用而脫落的,這也表示這元件可能已被儲(chǔ)存了一段狠長(zhǎng)的時(shí)間,甚至比pcb還要久。老舊或是混合不完全的錫膏,可能會(huì)因?yàn)楹秃副P或元件接腳的熔接狀況不良而產(chǎn)生小錫珠(注意:小錫珠也有可能是因?yàn)橹瞥倘秉c(diǎn)如有濕氣在錫膏中或是綠漆有缺點(diǎn)所造成)。但是熔接狀況不良也有可能是因?yàn)楣芾聿簧疲沟糜行┌遄颖还ぷ魅藛T用手接觸過。
SMT電子加工常用基礎(chǔ)知識(shí) SMT電子代工制造技術(shù) 2017-12-02 1. 一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃; 2. 錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀; 3. 一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37; 4. 錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。 5. 助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。 6. 錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1; 7. 錫膏的取用原則是先進(jìn)先出; 8. 錫膏在開封使用時(shí),須經(jīng)過兩個(gè)重要的過程回溫﹑攪拌; 9. 鋼板常見的制作方法為﹕蝕刻﹑激光﹑電鑄; 10. SMT的全稱是Surface mount(或mounting) technology,中文意思為表面粘著(或貼裝)技術(shù); 11. ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電; 12. 制作SMT設(shè)備程序時(shí), 程序中包括五大部分, 此五部分為PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data; 13. 無鉛焊錫Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔點(diǎn)為 217C; 14. 零件干燥箱的管制相對(duì)溫濕度為 < 10%; 15. 常用的被動(dòng)元器件(Passive Devices)有:電阻、電容、點(diǎn)感(或二極體)等;主動(dòng)元器件(Active Devices)有:電晶體、IC等; 16. 常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼;電子SMT貼片加工前必須做好的準(zhǔn)備工作。
回顧歷史,全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展一直是由生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的相互作用推動(dòng)。從發(fā)明蒸汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、計(jì)算機(jī),再到因特網(wǎng),移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)智能穿戴電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,新的科技浪潮一直主導(dǎo)著生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的大調(diào)整,并不斷涌現(xiàn)出新的產(chǎn)業(yè),促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步。
作為全球手機(jī)智能產(chǎn)業(yè)一大市場(chǎng),中國(guó)大陸手機(jī)出貨量在全球總量中占比超過38%。龐大的消費(fèi)市場(chǎng)造就了國(guó)內(nèi)的手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈,據(jù)了解,2017年全球智能手機(jī)出貨的14.7億部中,其中有4.5億部來自中國(guó)ODM廠商 。
2019年全年,整體市場(chǎng)出貨量約為3.7億臺(tái),行業(yè)**曾預(yù)測(cè)2020年作為5G推廣以及用戶換機(jī)的重要節(jié)點(diǎn),消費(fèi)者將大批量轉(zhuǎn)向5G,形成新一次換機(jī)潮,手機(jī)廠商也期待在這場(chǎng)換機(jī)潮中實(shí)現(xiàn)自我突破或彎道超車。
在全球智能電子消費(fèi)類產(chǎn)品5G通信及新能源汽車電子的快速發(fā)展的推動(dòng)下,中國(guó)表面貼裝技術(shù)(SMT)和電子PCBA代工代料OEM & ODM制造業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展 。 SMT貼片加工中的SMT貼裝工藝流程,貼裝的工藝流程包括哪些環(huán)節(jié)?PCB貼片加工廠家實(shí)力雄厚
SMT貼片加工焊錫膏質(zhì)量該如何鑒定?PCB貼片加工廠家實(shí)力雄厚
SMT貼片加工過程中三個(gè)**主要步驟本文目的是在描述在SMT過程中三個(gè)**主要步驟:印錫膏、元件置放及回焊焊接后所需作的***件事?!澳恳暀z測(cè)”,此法也可以被當(dāng)成是該制程步驟后,用來判斷制造過程好壞方式。二、印錫膏首先檢查錫膏印刷機(jī)的參數(shù)設(shè)定是否正確,板子的錫膏都應(yīng)在焊盤上,錫膏的高度是否一致或呈現(xiàn)”梯形”狀,錫膏的邊緣不應(yīng)有圓角或垮成一堆的形狀,但容許有一些因激光鋼網(wǎng)脫離時(shí)拉起些錫膏所造成峰狀外形,若錫膏無均勻分布時(shí)則需檢查刮刀上的錫膏,是否不足或是分布不均,同時(shí)也需檢查印刷SMT鋼網(wǎng)及其它參數(shù)。***,在顯微鏡下錫膏應(yīng)是光亮或呈現(xiàn)潮濕狀而非干干的樣子。三、元件置放***片已上錫膏的板子開始置放元件前,應(yīng)先確認(rèn)料架是否放置妥當(dāng)、元件是否正確無誤及機(jī)器的取置位置是否正確。完成***片板子后應(yīng)詳細(xì)檢查,每一零件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的**,而不是只有”放”在錫膏的上面。若在顯微鏡中可以看到錫膏有稍微凹陷的樣子就表示放置正確。如此則可避免元件在經(jīng)過回焊時(shí)有”滑動(dòng)”的現(xiàn)象產(chǎn)生。需再次確認(rèn)錫膏表面是否還是呈潮濕狀?若板子已經(jīng)印完錫膏狠久的話,那錫膏看起來就會(huì)有乾裂的表面。這樣的錫膏會(huì)造成”松香焊點(diǎn)”。
PCB貼片加工廠家實(shí)力雄厚
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