天津智能硬件SMT貼片加工加工

來源: 發(fā)布時間:2021-07-15

嚴格按照電子加工的要求進行生產(chǎn)加工是必然能夠提升加工廠中PCBA板的質(zhì)量的,那具體又應(yīng)該怎么去做呢?下面盈弘科技小編給大家分享一下如何保護溫濕度敏感器件。一、環(huán)境據(jù)廣州SMT貼片加工廠家總結(jié)的經(jīng)驗,敏感件的操作環(huán)境有一定的溫度要求,必須在18度-28度之間,濕度要在百分之四十到百分之六十之間。存儲時的濕度要適當(dāng)下調(diào)一下,溫度則一樣。二、制程1、在PCBA貼片生產(chǎn)線上進行拆卸元器件的時候,加工生產(chǎn)的操作人員一定要佩戴防靜電手環(huán)、手套以及手腕帶,在做好靜電防護的基礎(chǔ)上才能打開真空包裝。2、如果收到的是散裝的濕度元器件,則要根據(jù)《濕度敏感元件管制標簽》對這些元器件進行檢驗,看看是否合格,如果合格則優(yōu)先使用,如果不合格,按照正常流程處理。3、拆開包裝之后,在回焊之前,一定要求暴露時間不能太長。4、對于不合格的元器件,直接退回倉庫不能被用在PCBA包工包料加工中。SMT貼片加工廠如何保護溫濕度敏感器件三、管控1、入料防潮袋中必須要有干燥劑包,相應(yīng)的濕度卡,防潮袋外還要有相關(guān)標簽。



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下面專業(yè)SMT貼片加工廠家盈弘科技就給大家分享一些減少焊膏出現(xiàn)缺點的方法。一、在PCBA加工的過程中必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系中的要求。二、在大批量的PCBA貼片加工中加工周期一般都比較長,這時候鋼網(wǎng)上就有可能存在干焊膏、或者模板開孔和電路板沒有對準等很容易導(dǎo)致焊接不良的因素,這些都需要及時處理。三、在錫膏印刷過程中把印刷周期固定在一個特定的模式。確保模板位于焊盤上,這樣可以確保焊膏印刷過程清潔。對于微細模板,如果由于模板截面彎曲的薄銷之間發(fā)生損壞,可能會導(dǎo)致印刷缺點和短路。四、SMT包工包料中在印刷焊膏之后,應(yīng)立即將印刷不當(dāng)?shù)陌宀姆湃虢萑軇┲?,因為焊膏在干燥前容易除去。五、為了防止焊錫膏和其他污染物殘留在電路板的表面可以用一塊干凈的布進行擦拭。浸泡后,用溫和噴霧刷洗,并且比較好使用熱風(fēng)機進行干燥處理。如果使用水平模板清潔劑,則清潔側(cè)應(yīng)向下。



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下面專業(yè)SMT貼片加工廠家盈弘科技小編給大家分享一下回流焊生產(chǎn)操作注意事項。1、SMT的加工中遇到不同機種時,應(yīng)調(diào)整回流焊軌道寬度,具體根據(jù)基板的寬度而定,一般軌道的寬度應(yīng)大于基板寬度。2、注意保護機器觸摸屏,防止重壓,尖銳劃傷后故障。3、在剛開機或調(diào)整溫度后,不能馬上進行固化或焊接,只有當(dāng)信號燈常亮?xí)r,爐腔內(nèi)溫度才能達到所要求溫度。4、當(dāng)感應(yīng)超時或爐內(nèi)有基板掉落時,警報會響起,應(yīng)先打開爐蓋,檢查是否有基板掉落爐內(nèi),之后,點界面“解除警報”再點擊“重新設(shè)定”。5、為了機器和產(chǎn)品安全在SMT的貼片生產(chǎn)加工中基板長寬不能小于50mmx70mm,不能大于310mmx330mm并且不能超出軌道上面部分25mm,不能超出軌道下面部分18mm。6、在不明狀況下的報警、鏈條超速運轉(zhuǎn)、馬達聲音尖銳等,馬上按下紅色EMERGENCYSTOP按鈕,切斷主電源。報于廠商尋求解決。

下面專業(yè)SMT加工廠盈弘科技小編給大家介紹一下點膠技術(shù)要點。1、針頭大小在實際的PCBA加工中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。2、針頭與PCBA板的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準。3、點膠量的大小膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。4、點膠壓力目背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺點。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、SMT加工廠的工作環(huán)境溫度來選擇壓力。5、膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--50攝氏度的冰箱中,使用時應(yīng)提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。



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下面盈弘科技小編給大家分享一下在手工焊接中的注意事項。一、焊前檢查1、正式開始手工貼片焊機前檢查烙鐵是否發(fā)熱,如發(fā)覺不熱,先檢查插座是否插好,如插好,若還不發(fā)熱,立即向管理員匯報,不能自隨意拆開烙鐵,更不能用手直接接觸烙鐵頭。2、在SMT貼片車間已經(jīng)氧化凹凸不平烙鐵頭需要做到及時更新,從而保障良好的熱傳導(dǎo)效果與PCBA的焊接品質(zhì)。焊接使用的海綿需要清洗干凈,被污染的海綿中可能存在金屬顆?;蛄虺煞?,會對烙鐵頭造成損壞。3、PCBA貼片加工檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請加入適量的水。4、人體與烙鐵需要可靠接地,SMT貼片的車間操作人員需要佩戴靜電手環(huán)并且接地。



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三防漆有個特別重要的功能那就是預(yù)防濕氣對PCBA的不良影響,濕氣是對PCBA較普遍、相當(dāng)有破壞性的主要因素。長期處于過于潮濕環(huán)境的電路板導(dǎo)體間的絕緣抵抗性會大幅下降并且腐蝕導(dǎo)體等。丙烯酸類三防漆柔韌性強可為SMT貼片加工的產(chǎn)品提供保護。有些丙烯酸產(chǎn)品滿足標準,它們干燥迅速而不干化,可用配套的有機溶劑將其。在SMT代工代料的貼片加工中總會有一些常見的品質(zhì)問題和不良加工現(xiàn)象出現(xiàn),比如說焊膏缺點。在SMT的貼片加工中回流焊也是比較重要的一個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。在SMT包工包料中回流焊也是貼裝加工的一部分,并且可以焊接單面貼裝和雙面貼裝兩種PCBA板。但是在某些操作等原因?qū)е碌氖д`下也會出現(xiàn)橋連、立碑、翹起等不良現(xiàn)象。



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