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模具的三維設計是數(shù)字化模具技術的重要內容,是實現(xiàn)模具設計、制造和檢驗一體化的基礎。日本豐田、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設計,并取得了良好的應用效果。國外在模具三維設計中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外,另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查,可進行運動干涉分析,解決了二維設計中的一個難題。近年來,隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發(fā)達國家,CAE技術已成為模具設計制造過程的必要環(huán)節(jié),普遍用于預測成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結構,提高了模具設計的可靠性,減少了試模時間。國內許多汽車模具企業(yè)在CAE的應用中也取得了顯著進步,獲得了良好的效果。CAE技術的應用可大幅度節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,已成為保證模具質量的重要手段。CAE技術正逐步使模具設計由經(jīng)驗設計轉變?yōu)榭茖W設計。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。北京挑選模型技術開發(fā)設計規(guī)范
注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融,在注射機的螺桿或柱塞推動下,經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料在模具型腔內經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用,注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件,而且生產(chǎn)效率高、質量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。北京挑選模型技術開發(fā)設計規(guī)范級進模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位。
近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術,是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用??偨Y國內外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經(jīng)驗,數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面:①可制造性設計(DFM),即在設計時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。②模具型面設計的輔助技術,發(fā)展智能化的型面設計技術。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,預測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結構設計取代傳統(tǒng)的二維設計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術。⑥在數(shù)字化技術指導下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
目前,國內汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期,近10年來,模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力,為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來,國家頒布的整車特征特性(限制進口、關鍵零件本土生產(chǎn))的政策,也為國內模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機會。業(yè)內相關專家指出,在這種行業(yè)背景下,如何抓住機遇,應對市場,就看哪家企業(yè)在技術實力上更強,在產(chǎn)品質量上更好,在企業(yè)競爭力上更高。未來,汽車市場仍是國內模具業(yè)發(fā)展的強大推動力。成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形。
保險杠模具方面采用內分形的結構設計。內分形設計較之傳統(tǒng)的外分形結構設計,對模具結構,模具強度方面要求更高,更為復雜,相對應的,內分形結構的模具生產(chǎn)出來的保險杠模具設計理念更加先進。 汽車輪胎模具分類 1:活絡模具,由花紋圈,模套,上下側板組成。 活絡模具區(qū)分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具 2:兩半模具,由上模,下模兩片組成。 汽車輪胎模具加工工藝 以活絡模具為例 1:根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理,消除內應力,退火時應放平,避免變形過大。 2:按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內腔,車完用半精車樣板檢驗。 3:用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋用電火花加工成型,用樣板檢驗。 4:把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫出標示線,放到工裝內打背部腰孔并攻絲。 5:按照工序8所分的等份,對準劃線處切割。 6:把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。制造模型技術開發(fā)代理價格
汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。北京挑選模型技術開發(fā)設計規(guī)范
壓縮模又稱壓制?;驂耗z模。這種模具的成型工藝特點是,將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內,然后合模,塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后,以一定壓力充滿型腔。此時,塑料的分子結構產(chǎn)生了化學交聯(lián)反應,逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,其成型塑件大多用于電器開關的外殼和日常生活用品。傳遞模又稱壓注?;驍D膠模。這種模具的成型工藝特點是,將塑料原料加入預熱的加料室里,然后由壓柱向加料室內的塑料原料施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔,然后發(fā)生化學交聯(lián)反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,可以成型形狀比較復雜的塑料制件。北京挑選模型技術開發(fā)設計規(guī)范
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