卷料裝置:將裁剪或處理好的面料卷繞成卷,方便后續(xù)的存儲、運輸和使用。一般由卷繞軸、驅(qū)動電機等組成2。傳動部:由一系列的傳動輥、皮帶、鏈條等組成,將經(jīng)過拉布裝置處理后的布料準確無誤地傳遞到卷料裝置或下一個處理環(huán)節(jié)2。電眼自動對邊裝置:利用光電傳感器等技術(shù),在拉布過程中實時監(jiān)測布料的邊緣位置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)布料跑偏時,自動調(diào)整拉布機的運行參數(shù),使布料保持在正確的位置上,確保拉布的精度和質(zhì)量。自動布料預(yù)松裝置:在拉布之前,先對布料進行預(yù)松處理,消除布料在成卷狀態(tài)下產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力和張力,使布料在拉布過程中能夠更加平整地展開,避免出現(xiàn)褶皺或拉伸不均勻的現(xiàn)象??刂葡到y(tǒng):接收操作人員的指令,對設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控和調(diào)整,協(xié)調(diào)各個部件之間的工作,以確保拉布機的正常運行2。機架與支撐結(jié)構(gòu):用于支撐和固定拉布機的各個部件,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。通常采用金屬材料制成,具有足夠的強度和剛度,能夠承受布料在拉布過程中產(chǎn)生的張力和拉力。環(huán)境溫度和濕度:環(huán)境溫濕度對布料的物理性能有一定影響。安徽精度高拉布機價格
降低拉布機工作效率傳動效率下降:皮帶磨損后,其表面粗糙度增加,與皮帶輪之間的滑動摩擦增大,導(dǎo)致動力傳遞效率降低。拉布機的電機需要消耗更多的能量來驅(qū)動皮帶運轉(zhuǎn),不僅增加了能耗,還會使拉布速度減慢,影響整體生產(chǎn)效率。設(shè)備故障停機:傳動皮帶斷裂會導(dǎo)致拉布機立即停止運行,需要花費時間進行維修和更換皮帶。這會中斷生產(chǎn)流程,增加停機時間,影響生產(chǎn)進度。對于大規(guī)模的服裝生產(chǎn)企業(yè)來說,停機時間的增加可能會導(dǎo)致訂單交付延遲,造成經(jīng)濟損失。衢州全自動拉布機價格高速拉布時,布料可能無法及時在拉布臺上展平,容易產(chǎn)生褶皺。。
聲音異常發(fā)出異響:在拉布機運行過程中,若聽到皮帶發(fā)出 “吱吱” 或 “沙沙” 的聲音,這可能是皮帶與皮帶輪之間的摩擦力不足或不均勻造成的。這種異常聲音往往是皮帶即將斷裂的信號之一。運轉(zhuǎn)噪音增大:皮帶在即將斷裂時,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能已經(jīng)受到破壞,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生比正常情況更大的噪音。這是因為皮帶在傳動過程中不再平穩(wěn),會引起振動和噪音。性能改變傳動打滑:皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,即皮帶與皮帶輪之間無法有效傳遞動力,導(dǎo)致布料輸送速度不穩(wěn)定或變慢。這是因為皮帶磨損后,其與皮帶輪之間的摩擦力減小,無法承受正常的負載,是皮帶即將斷裂的一個重要征兆。張緊度變化:正常情況下,傳動皮帶應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。但當(dāng)皮帶即將斷裂時,可能會出現(xiàn)張緊度異常的情況,如變得過松或過緊。過松的皮帶會在運行過程中出現(xiàn)跳動現(xiàn)象,過緊的皮帶則會承受過大的拉力,都容易引發(fā)皮帶斷裂。
調(diào)整刀片安裝好新刀片后,需要對刀片的位置和切割深度進行調(diào)整。一般來說,可以通過調(diào)整刀架上的調(diào)節(jié)螺絲或旋鈕來實現(xiàn)。根據(jù)拉布機的操作手冊,將刀片調(diào)整到合適的切割深度,通常要保證刀片能夠完全切斷布料,但又不會過深地切入工作臺或其他部件,以免造成損壞。同時,檢查刀片的切割角度是否正確,確保切割線與拉布機的運行方向垂直,以保證切割后的布料邊緣整齊。測試運行完成刀片更換和調(diào)整后,開啟拉布機電源,進行空載測試運行。觀察刀片的運轉(zhuǎn)情況,看是否有異常的振動、噪音或卡頓現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉電源,檢查刀片的安裝和調(diào)整是否正確,及時排除故障。在空載測試運行正常后,進行試拉布操作。使用少量的布料進行拉布和切割測試,檢查切割效果,看布料的切口是否平整、光滑,切割尺寸是否符合要求。如果切割效果不理想,可再次對刀片的位置、深度和角度進行微調(diào),直到達到滿意的效果為止。而較慢的拉布速度有利于布料在拉布臺上充分伸展和平滑,減少褶皺的產(chǎn)生。
顯示異常更換顯示屏:若顯示屏損壞,如出現(xiàn)漏液、像素損壞等,需更換同型號的顯示屏。維修顯示屏驅(qū)動電路:檢查驅(qū)動電路中的元件是否有損壞,使用示波器等儀器檢測驅(qū)動信號是否正常,修復(fù)或更換損壞的元件,確保驅(qū)動電路能正常工作。檢修主控芯片:檢查主控芯片的供電是否正常,若供電正常但芯片仍工作異常,需聯(lián)系專業(yè)人員對芯片進行檢測和維修,必要時更換主控芯片。裝置異響或異味添加潤滑劑:對機械傳動部件,如齒輪、鏈條等,添加適量的潤滑劑,減少摩擦,消除異響。排查電子元件故障:迅速切斷電源,打開裝置外殼,查找發(fā)出異味的電子元件,如發(fā)現(xiàn)有燒焦或損壞的元件,及時更換,并檢查元件損壞的原因,如是否因過載、散熱不良等導(dǎo)致,針對原因進行相應(yīng)處理,如增加散熱裝置、調(diào)整負載等。拉布機通常體積較大,需要占用一定的生產(chǎn)空間來安裝和擺放。江蘇高速拉布機廠商
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傳動皮帶磨損或斷裂會對拉布機的運行精度、效率、部件壽命等方面造成諸多不良影響,具體如下:影響布料傳送精度拉布長度不準確:傳動皮帶的磨損或斷裂會導(dǎo)致皮帶與皮帶輪之間的摩擦力發(fā)生變化,無法精確控制布料的輸送長度。這會使拉布機在裁剪布料時,裁剪出的布料長度與預(yù)設(shè)長度不符,影響服裝制作的規(guī)格準確性。布料跑偏:磨損不均勻的傳動皮帶會使布料在輸送過程中受力不均,容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。布料跑偏不僅會導(dǎo)致布料浪費,還可能使后續(xù)的裁剪工作無法正常進行,需要操作人員頻繁調(diào)整布料位置,降低工作效率。安徽精度高拉布機價格