海南冷鐓冷沖模具定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-30

70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。1.據(jù)工序組合程度分類:(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。2. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類冷沖壓模具是一種模具,此模具對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力。海南冷鐓冷沖模具定制

模具設(shè)計(jì)方法和參數(shù):設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響模具質(zhì)量的好壞。在具備了一定的模具基礎(chǔ)知識(shí)以后,如何才能設(shè)計(jì)好一付模具,須做到如下幾點(diǎn):1. 根據(jù)加工對(duì)象、技術(shù)要求、使用條件及生產(chǎn)批量等用較經(jīng)濟(jì)的工藝方法加工出合格的產(chǎn)品零件。在單件或小批生產(chǎn)中應(yīng)使用成本低結(jié)構(gòu)簡單的模具,而大批生產(chǎn)時(shí)就要考慮用生產(chǎn)效率高的但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模具。2. 了解使用設(shè)備性能及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。這是設(shè)計(jì)模具必不可少的工作,決不能只仿照別人結(jié)構(gòu)或典型結(jié)構(gòu),而不甚了解所使用設(shè)備和模具之間的相互制約關(guān)系。這會(huì)造成成使用中的不便,嚴(yán)重的還會(huì)造成無法使用。如沖模的閉合高度超過所使用沖床的較大閉合高度就會(huì)造成裝不進(jìn)去而不能使用。廣東合金冷沖模具定制20世紀(jì)60年代初期,國外飛機(jī)、汽車制造公司開始研究計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用。

沖裁模刃口尺寸計(jì)算:尺寸計(jì)算原則:由于凸、凹模之間存在間隙,因此工件 都是帶有錐度的。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸,沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。雖然落料件和沖孔件的尺寸與凹模或凸模尺寸之間存在偏差,但采用合理間隙時(shí),這個(gè)偏差會(huì)比較小,可以忽略不計(jì)。沖裁模刃口尺寸計(jì)算要區(qū)別落料和沖孔兩種情況:落料時(shí),先確定凹模刃口尺寸。凹模刃口尺寸取接近或等于工件的較小極限尺寸,以保證凹模磨損在一定范圍內(nèi)也能沖出合格的工件。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去較小間隙值。沖孔時(shí),先確定凸模刃口尺寸。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的較大極限尺寸,以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用。而凹模的尺寸則按凸模刃口尺寸加上較小間隙值。

沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)。視情況而定。一般沖頭都是平面,便于制造和后期維修,前提條件是被沖料為鐵料等強(qiáng)度高材料,料厚小于5亳米;當(dāng)被沖料大于5毫米厚,沖孔較大,如,孔徑大于100毫米時(shí),較好采用沖頭中間凹面的,其目的是減少?zèng)_壓力,其缺點(diǎn)是沖頭刀口容易崩裂,沖壓產(chǎn)品變形。因此沖壓模具沖頭是平面還是中間凹面要視具體情況來定。冷沖壓模具工藝路線。冷沖壓模具的模架標(biāo)準(zhǔn)化,便于生產(chǎn),便于使用,便于模具裝配,便于模具生產(chǎn)入庫管理分類擺放。模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關(guān)的,工裝越復(fù)雜,精度越高,模具成本就越高。

模具的總裝配順序:a完成打桿和打板的裝配鉚接,再放入沖頭把孔內(nèi)。然后組合墊板、凸模固定板,用螺釘螺母和上托固定在一起。b.合模狀態(tài)讓凸模進(jìn)入凸凹模為下模定位,以凸凹模固定板配鉆螺釘過孔,并點(diǎn)出中間漏料孔中心。分模后擴(kuò)孔及惚孔,鉆中心漏料孔。c.將凸凹模固定板,下墊板和底座用螺釘連接固定,在合模狀態(tài)調(diào)正凸模和凸凹模的間隙。先組合鉆、餃上模輔助銷孔并配人輔助銷。d.合模狀態(tài)復(fù)查凸模和凸凹模配合間隙,組合鉆、較下模圓柱銷孔并配入圓柱銷。e。先放入頂桿,再放入推板、放上襯板及凹模,然后用螺釘拉緊固定,組合磨平凸模及凹模。f、合模再調(diào)正凹模與凸凹模的間隙,組合鉆、較上模圓柱銷孔并配入圓柱銷。g.配作彈頂器并套入凸凹模,再將裝人活動(dòng)擋料釘?shù)膹棄盒读习逄自谕拱寄I?,裝入卸料螺釘。完成裝配后合模擦拭涂油,待試模驗(yàn)證。在市場競爭不斷加劇,產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中。廣東合金冷沖模具定制

飽床是一種作直線切削運(yùn)動(dòng)的粗加工設(shè)備,結(jié)構(gòu)和動(dòng)作簡單,不能連續(xù)切削。海南冷鐓冷沖模具定制

20年代開始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大,且大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營后,由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備,又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測定器和塊規(guī)等,使冷沖模具的精度得以提高。海南冷鐓冷沖模具定制

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