1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。 2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。 3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的**，平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的**，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的**。 六斜葉開(kāi)啟式攪拌器與直葉開(kāi)啟渦輪式比較，除有徑向流外有軸向分流，剪切性能介于直葉和彎葉之間，所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散、固體、懸浮、固體溶解都較適合，其它過(guò)程也能應(yīng)用，運(yùn)作條件同六直葉開(kāi)啟渦輪。 吉林濃縮蒸發(fā)器制作
(8)、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。 (9)、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)***釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。 上一篇： 如何選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器 下一篇：淺談發(fā)寧夏濃縮蒸發(fā)器價(jià)格
盤(pán)管式蒸發(fā)器即蒸發(fā)盤(pán)管，又稱(chēng)冷卻盤(pán)管或排管，它在小型冷庫(kù)中普遍采用。蒸發(fā)盤(pán)管直接與管外空氣進(jìn)行熱交換，空氣靠溫度差進(jìn)行自然對(duì)流。但也有的冷庫(kù)采用蒸發(fā)盤(pán)管時(shí)，為了提高對(duì)流換熱強(qiáng)度，使冷庫(kù)溫度更加均勻，在冷庫(kù)內(nèi)輔設(shè)了循環(huán)風(fēng)扇或直接采用吊掛式冷風(fēng)機(jī)，以增加庫(kù)內(nèi)空氣對(duì)流。 常用的蒸發(fā)盤(pán)管為光管或肋片管。氨制冷裝置采用鋼管繞制肋片，氟利昂制冷裝置多采用銅管繞制肋片或套片。蒸發(fā)盤(pán)管按冷庫(kù)具體情況，其安裝形式有頂盤(pán)管及壁盤(pán)管兩類(lèi)。一般冷庫(kù)冷間多采用壁盤(pán)管。除極少數(shù)氨制冷裝置采用垂直管外，均采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、檢修方便的水平蛇形壁盤(pán)管。為使盤(pán)管內(nèi)制冷劑帶入的滑油能順利返回壓縮機(jī)，一般應(yīng)從盤(pán)管上部進(jìn)液，下部回氣，如下圖所示。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍超大，其中以開(kāi)啟渦輪式為超好。它沒(méi)有中間的圓盤(pán)部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開(kāi)啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開(kāi)啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。 氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪超合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤(pán)的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開(kāi)啟渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過(guò)程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。 帶攪拌的結(jié)晶過(guò)程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。 攪拌器的分類(lèi)方法有很多，這里介紹以下幾種：
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類(lèi)，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。 其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。 提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過(guò)程再作些說(shuō)明。 低粘度均相液體混合，是難度超小的一種攪拌過(guò)程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少，所以是超合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大，雖有高的剪切能力，但對(duì)于這種混合的過(guò)程并無(wú)太大必要，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了。 對(duì)分散操作過(guò)程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以超為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式江蘇大型蒸發(fā)器價(jià)格
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(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上***，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。吉林濃縮蒸發(fā)器制作
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