青海蒸發(fā)器價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-10

(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上***,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。青海蒸發(fā)器價(jià)格

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍超大,其中以開啟渦輪式為超好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。   氣體吸收過程以圓盤式渦輪超合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。   帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的,特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。   攪拌器的分類方法有很多,這里介紹以下幾種:陜西蒸發(fā)器功效

**循環(huán)管式蒸發(fā)器的加熱室由許多垂直列管所組成,管徑為Φ25 mm~Φ40mm,總長(zhǎng)1~2 m。在加熱室中裝有**循環(huán)管,**循環(huán)管截面為加熱管總截面的40%~100。 由于在循環(huán)管與加熱管中液體的密度不同,所以產(chǎn)生液體的循環(huán)。在蒸發(fā)器內(nèi),溶液由加熱管上升,受熱而達(dá)到沸騰。所產(chǎn)生的二次蒸氣經(jīng)分離器與除沫器由頂部排出,液體則經(jīng)**循環(huán)管下降。降至蒸發(fā)器底的液體又沿加熱管上升,如此不斷循環(huán)溶液的循環(huán)速度也不斷加快,可達(dá)0.1~0.5 m/s。因而可以提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)與生產(chǎn)強(qiáng)度。此種蒸發(fā)器適用于黏度大的溶液和易結(jié)垢或結(jié)晶的溶液。

 推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。   其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。   提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。   低粘度均相液體混合,是難度超小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是超合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。   對(duì)分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以超為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式

蒸發(fā)器的構(gòu)造、種類繁多,其原始的構(gòu)造形式特別適用于制糖工業(yè)方面。蒸汽夾套式單效真空蒸發(fā)器早在1812年就用于糖液的蒸發(fā),1829年出現(xiàn)了多次利用蒸汽的多效蒸發(fā)設(shè)備。 隨著工業(yè)的需要和發(fā)展。蒸發(fā)器構(gòu)造的形式也逐步改進(jìn)。例如先以橫管加熱式取代了夾套加熱式,再改進(jìn)成為豎管加熱式,而后者在普遍使用中又繼續(xù)得到改進(jìn)。為了避免溶液靜壓強(qiáng)的影響,創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器。為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度,又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和***循環(huán)蒸發(fā)器。此外。節(jié)省加熱蒸氣的辦法。除了將二次蒸氣加以利用成為多效蒸發(fā)外,還可借二次的絕熱壓縮,使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器,以作為加熱蒸氣,如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。這些改進(jìn)和創(chuàng)造,都以蒸發(fā)的基本原理以及與其生產(chǎn)強(qiáng)度有關(guān)的許多因素的研究為依據(jù)。 各種不同構(gòu)造的蒸發(fā)器的特征如下: 加熱面形狀和位置—夾套、蛇管、直管、加熱室在內(nèi)或在外; 蒸發(fā)器本身的放置方法—橫臥、豎立、傾斜; 溶液的循環(huán)方法—自然循環(huán)。 若按操作方法。蒸發(fā)設(shè)備也同樣可以分為間歇式和連續(xù)式兩類。 但不管哪一類蒸發(fā)器,都由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室也稱沸騰室,是用飽和蒸汽間壁加熱使物料沸騰的部分。寧夏蒸發(fā)器功效

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1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。   2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。   3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的**,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的**,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的**。   六斜葉開啟式攪拌器與直葉開啟渦輪式比較,除有徑向流外有軸向分流,剪切性能介于直葉和彎葉之間,所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散、固體、懸浮、固體溶解都較適合,其它過程也能應(yīng)用,運(yùn)作條件同六直葉開啟渦輪。 青海蒸發(fā)器價(jià)格

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