精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理**也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)的方式。精益生產(chǎn)[1]：1、追求零庫存精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。2、追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。3、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(chǎng)(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。4、人本位主義精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動(dòng)力a、充分尊重員工；b、重視培訓(xùn)；c、共同協(xié)作。5、庫存是“禍根”高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。退貨記錄有跟蹤，記錄，分析。太陽能板生產(chǎn)管理自定義配置
通過5s改善現(xiàn)場(chǎng)管理，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)排除無效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s通過對(duì)在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓?？墒姑考锲范紨[放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，可以使現(xiàn)場(chǎng)變得干凈整潔，縮短了尋找這些物品的時(shí)間，從而提高作業(yè)效率。另外不清潔的現(xiàn)場(chǎng)還會(huì)帶來很多的質(zhì)量隱患和設(shè)備故障，通過5s管理可避免很多不妊要的質(zhì)量問題。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置，物流過程等問題做到比較好化組合，以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是對(duì)周期性的人一機(jī)作業(yè)中有關(guān)人的動(dòng)作順序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以人一機(jī)作業(yè)中動(dòng)作浪費(fèi)，提高員工的工作效率。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個(gè)基本要素：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)，三要素缺一不可。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的在于通過排除無效動(dòng)作和持續(xù)改善來提高生產(chǎn)效率。在此過程中需要不斷地發(fā)覺操作中的無效勞動(dòng)，完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。上海太陽能板生產(chǎn)管理系統(tǒng)可使用條碼掃描快遞單號(hào)登記，并可以在銷售訂單內(nèi)直接查詢快遞的進(jìn)度情況。
滿足顧客的需要滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客的滿意度，為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上，總是以實(shí)際行動(dòng)來實(shí)踐，盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求，豐田在一切準(zhǔn)備工作就緒以前，從不盲目擴(kuò)大規(guī)模，保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng)，以贏得顧客的尊敬。豐田的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示其每年的利潤(rùn)增長(zhǎng)率幾乎是銷售增長(zhǎng)率的兩倍，而且每年的增長(zhǎng)率相當(dāng)穩(wěn)定。精益供應(yīng)鏈在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到"零庫存"的目標(biāo)，將庫存全部推到了供應(yīng)商那里，弄得供應(yīng)商怨聲載道：你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方，是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí)，你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏钨|(zhì)量的支持和服務(wù)嗎？到頭來受損的還是你自己。如果你是供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者，應(yīng)該像豐田一樣，擔(dān)當(dāng)起的角色，整合出一條精益供應(yīng)鏈，使每個(gè)人都受益。
尊重員工，給員工授權(quán)尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)，為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實(shí)行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì)策，下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手".團(tuán)隊(duì)工作在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。典型的團(tuán)隊(duì)工作莫過于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃，該計(jì)劃由一個(gè)龐大的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng)，團(tuán)隊(duì)成員來自各個(gè)不同的部門，有營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購等，他們?cè)谕粋€(gè)團(tuán)隊(duì)中協(xié)同作戰(zhàn)，縮短了新產(chǎn)品推出的時(shí)間，而且質(zhì)量更高、成本更低，因?yàn)閺囊婚_始很多問題就得到了充分的考慮，在問題帶來麻煩之前就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。采購價(jià)格分析，供應(yīng)商分析，采購到料跟蹤等，統(tǒng)計(jì)分析采購的情況。
柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@企業(yè)，從配套零件開始，制成中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品，由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)理念是從消費(fèi)者的角度，通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體比較好化。成功的供應(yīng)鏈管理能夠協(xié)調(diào)并整合供應(yīng)鏈中所有的活動(dòng)，終成為無縫連接的一體化過程。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大生產(chǎn)概念發(fā)展來的，它將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行了前伸和后延。日本豐田公司的精益協(xié)作方式中就將供應(yīng)商的活動(dòng)視為生產(chǎn)活動(dòng)的有機(jī)組成部分而加以控制和協(xié)調(diào)。哈理森（Harrison）將供應(yīng)鏈定義為：“供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品，并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈。”美國(guó)的史蒂文斯（Stevens）認(rèn)為：“通過增值過程和分銷渠道控制從供應(yīng)商到用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開始于供應(yīng)的源點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)?！币虼?，供應(yīng)鏈就是通過計(jì)劃（Plan）、獲得（Obtain）、存儲(chǔ)（Store）、分銷（Distribute）、服務(wù)（Serve）等這樣一些活動(dòng)而在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接（Interface），從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。采購入倉、加工入倉等多個(gè)待付單據(jù)，可以一起合并一鍵產(chǎn)生付款憑證。深圳中小制造業(yè)生產(chǎn)管理軟件公司
按照生產(chǎn)的合格品數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的工序單價(jià)，自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資。太陽能板生產(chǎn)管理自定義配置
生產(chǎn)管理是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)的綜合管理活動(dòng)，企業(yè)需要通過合理利用生產(chǎn)資源、有計(jì)劃地組織生產(chǎn)過程，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。對(duì)很多企業(yè)尤其是制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)就是企業(yè)的。所以，針對(duì)題主提出的生產(chǎn)管理做起來有心無力，這個(gè)情緒可以先打消哈，首先要認(rèn)識(shí)自己工作的重要性，把自信心樹立起來。接下來要明確的是，生產(chǎn)管理是一個(gè)很復(fù)雜的事情，以產(chǎn)定銷和以銷定產(chǎn)的管理方式不一樣，不同部門之間的溝通協(xié)調(diào)方式也不一樣，一般生產(chǎn)管理都會(huì)遇到諸如以下問題：生產(chǎn)排期不合理、車間進(jìn)度不透明質(zhì)檢過程不明確，記錄難以追溯物料管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不及時(shí)······這些都是需要一步步去優(yōu)化的。太陽能板生產(chǎn)管理自定義配置
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