廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期知識分享

從時(shí)間長度來分析，年計(jì)劃為長期計(jì)劃，月計(jì)劃為短期計(jì)劃。長期計(jì)劃是根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定的，而短期計(jì)劃關(guān)系到企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，生產(chǎn)變數(shù)多，是難點(diǎn)所在，因而需要重點(diǎn)研究。短期計(jì)劃排程跨度是生產(chǎn)企業(yè)需要考慮的問題，有一個(gè)月、兩個(gè)月或者三個(gè)月幾種選擇。依據(jù)四個(gè)排程的先后順序，先考慮組裝計(jì)劃。正常是排三個(gè)月的組裝計(jì)劃，因?yàn)樵牧喜少徯枰芷?，公司?nèi)部零件生產(chǎn)加工也需要周期。以機(jī)械加工為例，它的原材料是毛坯，給毛坯廠家下達(dá)毛坯的采購計(jì)劃，毛坯廠家可能一個(gè)月才能交貨。毛坯加工到零件加工完，或許又要10多道工序，需要1個(gè)月。只有組裝計(jì)劃排3個(gè)月，用第1個(gè)月的計(jì)劃指導(dǎo)組裝車間生產(chǎn)，第2個(gè)月的組裝計(jì)劃安排本月的零件加工計(jì)劃，第3個(gè)月的組裝計(jì)劃安排本月原材料采購計(jì)劃，在組裝前需要的零件才能到位。3個(gè)月組裝計(jì)劃滾動(dòng)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)從原材料到組裝產(chǎn)成品生產(chǎn)過程的緊密銜接讓中小企業(yè)也能享受較新的軟件技術(shù)成果。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期知識分享

業(yè)務(wù)變革、流程再造這是另一個(gè)極端，此時(shí)就有一種時(shí)期“打土豪、分田地”的感覺了：推倒當(dāng)前的業(yè)務(wù)操作或業(yè)務(wù)模式，引進(jìn)更先進(jìn)的管理和運(yùn)營理念，用APS軟件作為載體推動(dòng)業(yè)務(wù)變革、流程再造。在這種“大開大合”式的實(shí)施和推廣模式下，就需要在業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is與未來藍(lán)圖To-be之間的關(guān)系就更像是“發(fā)現(xiàn)問題，換個(gè)思路，解決問題”。所以也應(yīng)該可以看到這種模式下的特點(diǎn)至少具有：·無論現(xiàn)狀有沒有APS軟件，也無論是否合不合適當(dāng)前的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀；·無論現(xiàn)狀下業(yè)務(wù)人員是否熟悉，是否有“深度捆綁”的思維及操作習(xí)慣；·有強(qiáng)有力的外力（例如領(lǐng)導(dǎo)的意志）或內(nèi)部的力量（有意識或無意識的“烏合之眾”的力量）對新業(yè)務(wù)流程的需求。相比于第一種“線下搬線上”的模式，這種模式雖然變動(dòng)更大、影響更廣，但由于大開大合、沒有“牽絆”，特別是基于第3點(diǎn)的特點(diǎn)，有額外力量的助力于本身IT力量之上，實(shí)施與推廣起來反而會有更多的順利。上海機(jī)械加工生產(chǎn)排期自主研發(fā)針對不同的結(jié)算方式，可應(yīng)對月結(jié)、現(xiàn)款、不同賬期天數(shù)的管理，并產(chǎn)生收款預(yù)警提醒。

確定關(guān)鍵路徑我們利用上表的數(shù)據(jù)可以作出任務(wù)C001的網(wǎng)絡(luò)圖。任務(wù)的總時(shí)間跨度是由圖中的關(guān)鍵路徑，即長路徑?jīng)Q定的，因此應(yīng)該先找出關(guān)鍵路徑，確定關(guān)鍵工序，在處理上優(yōu)先安排資源，才能使排產(chǎn)在整個(gè)任務(wù)的層次達(dá)到比較好。關(guān)鍵路徑是:開始-加工面板-裝配桌面-總裝-完成如果網(wǎng)絡(luò)圖的節(jié)點(diǎn)較多，求解關(guān)鍵路徑會比較麻煩，排產(chǎn)系統(tǒng)會自動(dòng)完成這項(xiàng)工作。在制造窗口中會自動(dòng)加了粗黑框的工序，就是系統(tǒng)自動(dòng)求解的關(guān)鍵工序，它們所組成的路徑就是關(guān)鍵路徑。有時(shí)候，在網(wǎng)絡(luò)圖上兩條或以上路徑所用時(shí)間完全相同的，就會出現(xiàn)兩條以上的關(guān)鍵路徑，對于這種情況，通?？梢匀我膺x擇一條當(dāng)作關(guān)鍵路徑，優(yōu)先分配資源，其余的視為非關(guān)鍵路徑。當(dāng)路徑之間不存在資源爭奪關(guān)系，各資源的占用情況也相同時(shí)，選擇哪一條關(guān)鍵路徑進(jìn)行優(yōu)先處理并不會影響排程的結(jié)果，而要是上述條件不滿足時(shí)，選擇不同的關(guān)鍵路徑優(yōu)先處理就有可能得到不同的排程結(jié)果。但這種差異并不明顯，可能是可以接受的。（5）取個(gè)關(guān)鍵工序工序4，即“加工面板”（6）確定當(dāng)前工序早可開始時(shí)間在正排法中工序的早可開始時(shí)間就是當(dāng)前時(shí)間，如果工序所需物料當(dāng)前短缺，則應(yīng)加上該工序所需物料的提前期。

工序派工：安排各工作中心加工任務(wù)的優(yōu)先次序。將工序計(jì)劃按日期、數(shù)量分派到具體的班組、操作工、設(shè)備。派工單往往也是以報(bào)表的形式下達(dá)的，該表中一般應(yīng)包括車間代碼、工作中心代碼、物料代碼、任務(wù)號、工序號、需求數(shù)量、開工和完工日期、優(yōu)先級別等。工序轉(zhuǎn)移1）工序移轉(zhuǎn)單工序轉(zhuǎn)移單記錄首道工序接收、工序問在制品移轉(zhuǎn)、末道工序移交的情況，包括數(shù)量、時(shí)間、移轉(zhuǎn)人、接收人等信息。2）轉(zhuǎn)出數(shù)量首道工序的工序計(jì)劃單的移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為工序計(jì)劃單的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量除以成品率減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量，如果允許首道工序接收數(shù)量大于工序計(jì)劃單的計(jì)劃數(shù)量除以成品率，移轉(zhuǎn)數(shù)量不控制。否則，移交數(shù)量小于或等于工序計(jì)劃單的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量除以成品率減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量；如果首道工序的工序移轉(zhuǎn)單領(lǐng)料時(shí)移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為工序物料的已領(lǐng)套數(shù)，則移轉(zhuǎn)數(shù)量為投料單中所有首道工序的子項(xiàng)物料的配套數(shù)量減去接收工序計(jì)劃單的接收選單數(shù)量。如果非首道工序的工序計(jì)劃單的移轉(zhuǎn)數(shù)量缺省為轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的合格數(shù)減去轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的移交選單數(shù)量，且不大于轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的合格數(shù)減去轉(zhuǎn)出工序計(jì)劃單的移交選單數(shù)量。單據(jù)處理人員、時(shí)間、評論等信息清晰，提高單據(jù)信息傳遞效率。

車間作業(yè)是指在車間內(nèi)部，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)品工藝路線等組織的日常生產(chǎn)活動(dòng)。車間作業(yè)計(jì)劃是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單（即自制零部件生產(chǎn)計(jì)劃）的基礎(chǔ)上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級選擇原則以及車間的生產(chǎn)資源情況（如設(shè)備、人員、物料的可用性，加工能力的大小等），將零部件的生產(chǎn)計(jì)劃以訂單的形式下達(dá)給適當(dāng)?shù)能囬g。在車間內(nèi)部，根據(jù)零部件的工藝路線等信息制定車間生產(chǎn)的日計(jì)劃，組織日常的生產(chǎn)。同時(shí)，在訂單的生產(chǎn)過程中。實(shí)時(shí)地采集車間生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)信息，了解生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，盡量使車間的實(shí)際生產(chǎn)接近于計(jì)劃。銷售業(yè)績實(shí)時(shí)計(jì)算，可以快速統(tǒng)計(jì)出銷售的數(shù)據(jù)，并自定義公式統(tǒng)計(jì)出銷售人員的業(yè)績提成。東莞全功能生產(chǎn)排期個(gè)性化定制

同一個(gè)加工合同可以多個(gè)加工工序，多個(gè)商品，產(chǎn)生加工條碼。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期知識分享

但很多時(shí)候，無論是主觀上還是客觀上，也無論是業(yè)務(wù)上還是技術(shù)上，我們的目光總是更多的放在了“供應(yīng)”側(cè)。比如從業(yè)務(wù)上而言，為了排產(chǎn)，想到的就是擼起袖子、拉上計(jì)劃員開始悶頭分析“排產(chǎn)的邏輯”，也就是實(shí)施時(shí)很多顧問（包括我自己）常做的“了解一下計(jì)劃員是怎么做計(jì)劃的”、“計(jì)劃員頭腦中的排產(chǎn)邏輯是什么”、“請計(jì)劃員展示一下現(xiàn)狀及做計(jì)劃的日常工作”等等，然后總是想法設(shè)法地去“固化排產(chǎn)邏輯”，需求向標(biāo)準(zhǔn)APS軟件功能上去靠、靠不上去的就變著法兒的去“定制開發(fā)增強(qiáng)”；而從技術(shù)上而言，也更是如此，IT及顧問（包括我自己）受限于IT的思維，總是去“挑戰(zhàn)”這些排產(chǎn)邏輯，深陷于各種“算法”、“功能”等IT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)而“自嗨”，很像市場技術(shù)分析“一頓技術(shù)分析猛如虎、漲跌還得看特郎普 ”。廣州工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)排期知識分享

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