搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。以下詳細(xì)概述搪玻璃反應(yīng)釜的使用規(guī)程:操作溫度:金屬胎體材質(zhì)為Q235-A、Q235-B時(shí),設(shè)計(jì)溫度為0~200C;金屬胎材質(zhì)為20R時(shí),設(shè)計(jì)溫度為-20~200°℃。瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好,有工廠的玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)3壓力容器八。搪玻璃反應(yīng)釜在使用過程中不能隨意操作,以免因使用中的操作失誤造成故障,影響設(shè)備的正常使用?;窗搽p層玻璃反應(yīng)釜供應(yīng)商
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝細(xì)節(jié):高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。針型閥系線密封,需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。宿遷雙層反應(yīng)釜有哪幾種玻璃反應(yīng)釜保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。
搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)工藝:表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),使用黃金、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,通常使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡(jiǎn)單易行,如施工精細(xì),則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
搪玻璃反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),它們具體的選用要求如下:開式搪玻璃反應(yīng)釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求,如攪拌器、內(nèi)盤管等;二是物料的清理,當(dāng)有物料嚴(yán)重聚合或固化,需要大面積的清理,所以要設(shè)置為開式反應(yīng)釜。閉式搪玻璃反應(yīng)釜的密封性好,制造廠家加工也方便,閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等,要設(shè)計(jì)可拆卸的,可以從人孔取出的?;旧?00L(包含500L)以下都是開式反應(yīng)釜,因?yàn)樵诜忸^上無(wú)法加上人孔,人孔是用來讓人員下去清理設(shè)備或維修設(shè)備專門留和孔,也是用于加料,所以要采用對(duì)焊法蘭的方法,也就是開式,而500L往上,基本上都上閉式的,因?yàn)樵诜忸^上可以加上人孔。開式與閉式搪玻璃反應(yīng)釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區(qū)別,用戶可以根據(jù)以上介紹的兩種反應(yīng)釜的特點(diǎn)以及結(jié)合自身實(shí)際的使用需求來選擇。玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。
搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng),要定期對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的配套設(shè)備檢查如:安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;操作期間操作人員要經(jīng)常傾聽搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;如有異常聲響應(yīng)及時(shí)停機(jī),避免造成更大損失。檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題必須及時(shí)處理;檢查反應(yīng)釜的法蘭和基座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況。玻璃反應(yīng)釜的整機(jī)科學(xué)理想,美觀、實(shí)用,是國(guó)內(nèi)同行?;窗搽p層玻璃反應(yīng)釜供應(yīng)商
檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整?;窗搽p層玻璃反應(yīng)釜供應(yīng)商
據(jù)了解,由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。同時(shí),用戶需對(duì)反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。一般而言,用戶會(huì)根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度,選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。業(yè)內(nèi)建議,使用低溫或者高溫時(shí),注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于黏度?!梆ざ忍蠼橘|(zhì),循環(huán)泵可能帶不動(dòng),介質(zhì)循環(huán)效果不好,無(wú)法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過大,易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,反應(yīng)釜破裂。”據(jù)了解,通常廠家都會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。淮安雙層玻璃反應(yīng)釜供應(yīng)商
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