單層反應(yīng)釜廠家電話

雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)自的反應(yīng)架子，且預(yù)留加料口較小，因此加料過程比較困難。對(duì)此，業(yè)內(nèi)建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中，需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子，以便工作人員加入試驗(yàn)物料。此外，雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，用戶需要根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流以及壓力，進(jìn)行評(píng)估，加入適宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。氣溫降低，會(huì)影響玻璃反應(yīng)釜升溫速度，降低效率。單層反應(yīng)釜廠家電話

為了防止搪玻璃反應(yīng)釜流體泄漏，會(huì)使用軸封裝置，主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種，但是有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，這是為什么呢？以及在面對(duì)這種問題時(shí)，我們又該如何應(yīng)對(duì)呢？填料密封：反應(yīng)罐的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。應(yīng)對(duì)措施：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。搪玻璃反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞，不能形成油封。應(yīng)對(duì)措施：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。反應(yīng)罐壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng)。應(yīng)對(duì)措施：壓緊填料壓蓋或更換填料。填料箱腐蝕，應(yīng)對(duì)措施：修補(bǔ)或更換填料箱。機(jī)械密封：搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)屿o環(huán)端面變形，碰傷。應(yīng)對(duì)措施：更換摩擦面或重新研磨。端面比壓過大，摩擦面產(chǎn)生熱變形。應(yīng)對(duì)措施：調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。反應(yīng)罐選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對(duì)，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。應(yīng)對(duì)措施：密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。反應(yīng)罐的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。應(yīng)對(duì)措施：停機(jī)并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。杭州多功能玻璃反應(yīng)釜公司玻璃反應(yīng)釜的物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。

我們有時(shí)做實(shí)驗(yàn)研究時(shí)，會(huì)用到反應(yīng)釜進(jìn)行工作，而反應(yīng)釜又有很多種，其中很常用的是玻璃反應(yīng)釜。玻璃反應(yīng)釜采用新型高硼硅玻璃，硼硅耐熱玻璃屬于“熟玻璃”，價(jià)格相當(dāng)昂貴，完全符合環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由于其自身耐高溫、耐瞬時(shí)溫差的性能要求，“生玻璃”中大量的鉛、鋅等有害重金屬離子被高硼硅材料替代，因此其脆性和重量遠(yuǎn)小于普通“生玻璃”，保證在瞬時(shí)溫差突變下不會(huì)發(fā)生。它的重量比含有較多重金屬離子的普通“生玻璃”輕得多，外觀也與普通玻璃不同。高硼硅玻璃主要應(yīng)用于玻璃儀器、日用玻璃、化工設(shè)備等領(lǐng)域。

反應(yīng)釜的維護(hù)：釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。玻璃反應(yīng)釜的組件采用四氟密封，在市場(chǎng)同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度。

在材料層面上，搪瓷反應(yīng)釜是由含硅的釉面按照高溫培燒，在金屬表層生成緊密的釉面；而不銹鋼反應(yīng)釜是不銹鋼加工而成。在耐酸性能上，搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有釉面做里襯，耐酸性比不銹鋼反應(yīng)釜相對(duì)性較強(qiáng)。在傳熱效果上，不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷也要好，在相同的加熱或加溫狀況下，搪瓷反應(yīng)釜加熱或加溫比不銹鋼反應(yīng)釜要慢。在成本費(fèi)用上，搪瓷反應(yīng)釜價(jià)錢要便宜很多，在相同的體積內(nèi)，不銹鋼反應(yīng)釜比搪瓷要貴些，但重量要比搪瓷反應(yīng)釜輕些。在抗壓層面上，搪瓷反應(yīng)釜能承擔(dān)的工作壓力不高，而不銹鋼反應(yīng)釜能耐高壓，因此在工作壓力不太高的酸性物質(zhì)下，可以用搪瓷反應(yīng)釜，帶工作壓力可以用不銹鋼反應(yīng)釜。檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整。衢州雙層反應(yīng)釜

反應(yīng)釜較廣應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。單層反應(yīng)釜廠家電話

搪玻璃反應(yīng)釜在使用過程中不能隨意操作，但必須注意一些相關(guān)事項(xiàng)，以免因使用中的操作失誤造成故障，影響設(shè)備的正常使用。搪玻璃反應(yīng)器的啟動(dòng)和使用：進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物落入罐內(nèi)，防止損壞罐壁。打開電源進(jìn)行攪拌操作，觀察減速機(jī)和攪拌傳動(dòng)部件有無異常。加熱或冷卻時(shí)盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱材料、熱罐和冷罐材料。導(dǎo)管架或襯里的提升壓力和溫度應(yīng)緩慢，以防止設(shè)備受到冷熱沖擊。嚴(yán)禁高工作壓力和高工作溫度超過設(shè)備銘文或圖紙中的規(guī)定值。在反應(yīng)過程中隨時(shí)注意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄所有指示儀表的讀數(shù)。如有異常，應(yīng)緊急停機(jī)，向上級(jí)部門匯報(bào)，并及時(shí)排除故障。卸料時(shí)，被粘性物質(zhì)堵塞，不允許金屬工具打開，以免損壞內(nèi)壁。出料后粘在玻璃襯里表面的材料應(yīng)及時(shí)清理，清理時(shí)應(yīng)注意溫差。單層反應(yīng)釜廠家電話

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