鍵槽銑刀在外形上和立銑刀非常相近，只是鍵槽銑刀都是兩刃刀具，端面上沒有中心孔，端面的刀齒從外圓開至軸心，螺旋角一般為30°，端面刀齒的強(qiáng)度高，所以端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。和立銑刀不同，鍵槽銑刀既可以沿軸向進(jìn)給，也可以沿徑向進(jìn)給。槽銑刀因?yàn)橹挥袃扇校詣傂詻]有立銑刀大。但是，圓柱直徑的精度和公差很嚴(yán)，銑刀的整體精度較高，這也使得在利用鍵槽銑刀銑削封閉圓頭鍵槽時(shí)，要選擇和鍵槽直徑相同的銑刀，用銑刀的直徑精度保證鍵槽的精度。在立式銑床刀具不夠完備時(shí)，我們可以用鍵槽銑刀做多個(gè)內(nèi)容加工，如平面、溝槽、輪廓等。這種方法經(jīng)常在學(xué)生初學(xué)銑床對(duì)加工精度要求不是很高時(shí)使用。世鋒的通用加工立銑刀!長(zhǎng)沙淺槽刀桿銑刀供應(yīng)商
（2）刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λs。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件，提高銑削的平穩(wěn)性。增大β，可以使實(shí)際前角增大，切削刃鋒利，同時(shí)也使切屑易于排出。對(duì)于銑削寬度較窄的銑刀，增大螺旋角β的意義不大，故一般取β=0或較小的值。螺旋角β的具體數(shù)值如表4-2所示。表4-2銑刀外圓螺旋角參考值［單位：（°）］（3）主偏角與副偏角的選擇。面銑刀主偏角的作用及其對(duì)銑削過程的影響，與車刀主偏角在車削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°，工藝系統(tǒng)的剛性好，取小值；反之，取大值，主偏角選擇如表4-3所示。副偏角一般為5°～10°。圓柱銑刀只有主切削刃，沒有副切削刃，因此沒有副偏角，主偏角為90°。南京外圓車刀銑刀定制銑刀用什么材料比較好？直徑12合金銑刀銑加工多少轉(zhuǎn)速？
在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時(shí)，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會(huì)扭曲甚至折斷在零件中。在加工長(zhǎng)切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會(huì)纏繞絲錐或堵塞孔口，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且有可能破壞零件。要解決這個(gè)問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產(chǎn)生的切削力較小很少會(huì)出現(xiàn)斷刀，切屑為粉末狀。即使萬一出現(xiàn)斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會(huì)傷及零件。
鍵槽銑刀（3-3）有2個(gè)側(cè)刃，圓上和內(nèi)孔常有鉆削刃，內(nèi)孔刃增加至管理中心，兼具立銑刀和麻花鉆的作用。龍門加工中心生產(chǎn)加工時(shí)先徑向走刀超過槽深，隨后沿健槽方位銑出健槽總長(zhǎng)。鍵槽銑刀的圓上鉆削刃*在挨近內(nèi)孔的一小段距離內(nèi)產(chǎn)生損壞，重磨時(shí)，只需斷削內(nèi)孔鉆削刃，因而重磨后車刀直徑不會(huì)改變。數(shù)控機(jī)床磨具車刀，是由立銑刀發(fā)展趨勢(shì)而成的，適用數(shù)控加工中心生產(chǎn)加工三維磨具凹?；蛲拱寄３尚伪韺涌祝袝r(shí)候也用以平面圖類零件上帶很大接轉(zhuǎn)凹圓孤的銜接生產(chǎn)加工，械具車刀可分成錐形立銑刀（錐體半角a/2=3,5,7,10)，圓柱型球頭立銑刀和錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄，削平型直柄和莫氏錐柄，數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造特性是球頭或端表面鋪滿了鉆削刃，圓上刃和球頭刃圓孤聯(lián)接，能夠做軸向和徑向走刀。銑刀的制造全過程,原來這么多工序!
1.銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇（見圖4-6）：（1）零件形狀（考慮加工型面）：加工型面一般可為平面、深型、腔槽和螺紋等，不同加工型面使用的刀具不同，例如圓角銑刀可銑削凸曲面，但不能銑削凹曲面。（2）材料：考慮其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生產(chǎn)廠家一般將材料分為鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬、高溫合金、鈦合金和硬質(zhì)材料。（3）加工條件：加工條件包括機(jī)床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等。CNC加工中心有哪些常用的銑刀？武漢內(nèi)孔車刀銑刀供應(yīng)商
銑刀開個(gè)槽,這么標(biāo)準(zhǔn),我一學(xué)就會(huì)了!長(zhǎng)沙淺槽刀桿銑刀供應(yīng)商
優(yōu)異的切削條件使得螺紋銑刀可以加工***的材料，即便是諸如HRC65°的高硬鋼，鈦合金，鎳基合金都可輕松進(jìn)行加工。當(dāng)加工難加工材料時(shí)，螺紋銑削為加工螺紋提供了一種簡(jiǎn)便的途徑，否則采用攻絲將是難以加工的。03螺紋加工精度高螺紋銑削大多是高速高效切削，切屑為粉末狀，無纏屑現(xiàn)象。因此，無論是加工的精度，表面光潔度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它螺紋加工方式。因螺紋銑削是通過刀具高速旋轉(zhuǎn)、主軸插補(bǔ)的方式加工完內(nèi)螺紋排屑方便。銑螺紋屬于斷屑切削，切屑短小，另外加工刀具直徑比加工螺紋可以避免絲錐反轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)線(在密封要求高的情況下是不允許的)。因?yàn)榧庸ぴ姷陡静淮嬖诨剞D(zhuǎn)線，而絲錐無法避免。不易形成粘屑的現(xiàn)象。對(duì)于比較軟的材料在加工過程中容易產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象，但螺紋要求機(jī)床功率低。因?yàn)槁菁y銑削是斷屑切削，刀具局部接觸，受切削力小而絲錐刀具折損容易處理。長(zhǎng)沙淺槽刀桿銑刀供應(yīng)商
東莞市世鋒精密工具有限公司一直專注于東莞市世鋒精密工具有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的銑刀、數(shù)控刀片、刀桿、各種銑刀片、各種車刀片 品種齊全、價(jià)格合理，暢銷消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。東莞市世鋒精密工具有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。，是一家五金、工具的企業(yè)，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鎢鋼銑刀，數(shù)控刀片，數(shù)控刀桿，精雕銑刀，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為鎢鋼銑刀，數(shù)控刀片，數(shù)控刀桿，精雕銑刀行業(yè)出名企業(yè)。