數(shù)控刀片選擇

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

數(shù)控刀具是做什么的

數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!根據(jù)刀具結構可分為:整體式:刀具為一體,由一個坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;夾式:機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;通常數(shù)控刀具采用機夾式!特殊型式:如復合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;金剛石刀具;硬質合金刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,螺紋、分外圓、內孔、切槽切斷、刀具等多種;鉆削刀具,包括鉆頭、絲錐、鉸刀等;鏜削刀具;銑削刀具等。 數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點及缺點?數(shù)控刀片選擇

(7)磨削:再次在實驗室中完成質檢后。刀片的底部和頂部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用世界上ZUI堅硬的材料-工業(yè)金剛石,對其進行磨削。(8)精磨削:當?shù)镀_到要求的厚度后,會對其進行進一步磨削加工,以獲得精確的幾何形狀和尺寸。這是在基默工廠進行的ZUI先進的磨削加工,需要采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。(9)清潔與涂層:磨削完成后,刀片會被清潔并送去涂層。在這一階段,為了不讓刀片碰油脂或灰塵,所以處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。(10)抽檢:刀片已被生產出來。我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。(11)包裝:在包裝前,我們會再次逐個檢查每片刀片,并核對圖紙和批次號。然后用激光在刀片上標記正確的材質,并將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中。現(xiàn)在就可以把刀片配送給客戶了。抗震數(shù)控刀片型號怎么看數(shù)控刀片的字母含義是什么意思呢?

    數(shù)控刀片怎么從材質上面區(qū)分它是加工什么的一、從刀片的上面的字母來確定,有以下幾個方面:①、YG鎢鈷類硬質合金:加工脆性材料;②、YT鎢鈷鈦類硬質合金:加工鋼料或韌性材料;③、TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金:加工各種鑄鐵和特殊合金鋼;二、數(shù)控刀片分類:1、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據(jù)刀體結構的不同??煞譃椴晦D位和可轉位兩種2、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。3、內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔噴射到切削刃部位。4、減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度,所采用的一種特殊結構的刀具。主要用于鏜孔。5、特殊型式:包括強力夾緊、可逆攻絲、復合刀具等。

    抗沖擊性能較差?!飻?shù)字越大表示刀片越軟。刀具的抗沖擊性能越好,耐磨性較差??赊D為刀片型號與ISO表示規(guī)則  1、表示為刀片形狀的代碼  2、表示為主切削刃后角的代碼  3、表示為刀片尺寸公差的代碼   4、表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼  5、表示為切削刃長度表示方法  6、表示為刀片厚度的代碼  7、表示為修光刃、R角的代碼其他數(shù)字的意義。  8、表示為表示特殊需要的代碼;9、表示為進給方向的代碼,如代碼R表示右進刀,代碼L表示左進刀,代碼N表示中間進刀;10、表示為斷屑槽型的代碼;11、表示刀具公司材料代碼;切削速度切削速度Vc計算公式:式中:d—工件或刀尖的回轉直徑,單位mmn—工件或刀具的轉速,單位r/min普通車床加工螺紋的速度車削螺紋主軸轉速n,切削螺紋時,車床的主軸轉速受加工工件的螺距(或導程)大小、驅動電動機升降特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響,因此對于不同的數(shù)控系統(tǒng),選擇車削螺紋主軸轉速n存在一定的差異。下列為一般數(shù)控車床車螺紋時主軸轉速計算公式:式中:p—工件螺紋的螺距或導程,單位mm。k—保險系數(shù),一般為80。螺紋刀片NR和ER是什么意思?

    數(shù)控刀具和刀片的有什么區(qū)別?數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機床上應用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,一般對數(shù)控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和刀片的主要區(qū)別在以下5個方面。(1)刀具質量材料的應用:為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了比較好的合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具材料。(2)刀具結構的優(yōu)化:先進的刀具結構能提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。數(shù)控外圓刀片三角形好還是桃形的好??拐饠?shù)控刀片型號怎么看

數(shù)控外圓刀片什么形狀比較好?數(shù)控刀片選擇

    立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造?!矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀(4)特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。2.數(shù)控加工刀具的特點為了達到高效、多能、快換、經濟的目的,數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點:●刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化?!竦镀虻毒叩哪陀枚燃敖洕鷫勖笜说暮侠硇浴!竦毒呋虻镀瑤缀螀?shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。●刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配。●刀具應具有較高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度?!竦侗膹姸纫摺傂约澳湍バ砸?。數(shù)控刀片選擇

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