隨著半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展,超薄晶圓的需求持續(xù)增長(zhǎng)。這對(duì)襯底粗磨減薄砂輪提出了更高的挑戰(zhàn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),致力于研發(fā)更先進(jìn)的砂輪技術(shù)和制造工藝。我們通過(guò)與高校、科研機(jī)構(gòu)的合作,不斷探索新的磨料、結(jié)合劑和制備技術(shù),以提高砂輪的磨削效率和加工質(zhì)量。同時(shí),我們還注重環(huán)保型砂輪的研發(fā)和推廣,積極響應(yīng)國(guó)家對(duì)于綠色制造的號(hào)召。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。從材料特性到設(shè)備適配,優(yōu)普納砂輪提供全方面解決方案,確保加工過(guò)程的高效性和穩(wěn)定性。適配砂輪行業(yè)
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其高精度、低損耗、強(qiáng)適配的特性,成為第三代半導(dǎo)體材料加工的優(yōu)先選擇。在實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能展現(xiàn)出優(yōu)越的性能。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。同時(shí),砂輪的磨耗比極低,使用壽命長(zhǎng),為客戶節(jié)省了大量成本。此外,優(yōu)普納的砂輪還能根據(jù)客戶設(shè)備進(jìn)行定制,適配性強(qiáng),能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優(yōu)勢(shì),使得優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)中脫穎而出,成為行業(yè)的目標(biāo)。浙江砂輪在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的**低損耗特性**,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長(zhǎng)時(shí)間的加工過(guò)程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長(zhǎng)。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產(chǎn)品特性,使其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過(guò)對(duì)磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結(jié)合劑性能的優(yōu)化,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)別的磨削精度。在加工非球面鏡片時(shí),可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達(dá)到亞微米級(jí),滿足光學(xué)領(lǐng)域?qū)︾R片質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質(zhì)高磨粒,如針對(duì)不同光學(xué)材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性。在長(zhǎng)時(shí)間、強(qiáng)度高的磨削作業(yè)中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統(tǒng)砂輪,明顯延長(zhǎng)了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過(guò)程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度,結(jié)合劑能夠及時(shí)釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速接替工作,維持穩(wěn)定的磨削效率,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。同時(shí),優(yōu)普納的非球面微粉砂輪還具備優(yōu)良的散熱性能,在高速磨削產(chǎn)生大量熱量的情況下,能有效將熱量傳導(dǎo)出去,減少熱變形對(duì)工件精度的影響,全方面保障加工過(guò)程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。從材料特性分析到加工工藝定制,優(yōu)普納為客戶提供全方面的解決方案,確保不同應(yīng)用場(chǎng)景下的高效性和穩(wěn)定性。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪具備一系列優(yōu)越的產(chǎn)品特性,使其在市場(chǎng)中脫穎而出。首先是高耐磨性,砂輪所選用的磨粒,如針對(duì)第三代半導(dǎo)體材料的金剛石磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在長(zhǎng)時(shí)間、強(qiáng)度高的磨削過(guò)程中保持磨粒的形狀和鋒利度,明顯延長(zhǎng)了砂輪的使用壽命。以 SiC 晶圓減薄為例,相比傳統(tǒng)砂輪,優(yōu)普納的產(chǎn)品可明顯降低砂輪的更換頻率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。其次是高精度磨削能力,通過(guò)精確控制磨粒粒度分布和結(jié)合劑性能,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)別的磨削精度,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,平面度極高,滿足半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域?qū)ぜ砻尜|(zhì)量的嚴(yán)格要求。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過(guò)程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度時(shí),結(jié)合劑能及時(shí)釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速參與磨削,保證了磨削效率的穩(wěn)定性,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致的加工質(zhì)量下降和效率降低。同時(shí),優(yōu)普納的精磨減薄砂輪還具備出色的散熱性能,在高速磨削過(guò)程中,能有效將磨削產(chǎn)生的熱量帶走,減少因熱變形對(duì)工件精度的影響,全方面保障了加工過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。碳化硅晶圓減薄砂輪超細(xì)金剛石磨粒與超高自銳性結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。上海晶圓減薄砂輪
憑借獨(dú)特的結(jié)合劑配方和顯微組織設(shè)計(jì),砂輪在粗磨和精磨中均表現(xiàn)出色 助力第三代半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。適配砂輪行業(yè)
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的**高性能陶瓷結(jié)合劑**和**“Dmix+”制程工藝**,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹(shù)立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性,還通過(guò)多孔顯微組織的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動(dòng)和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量?jī)?yōu)異。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為國(guó)產(chǎn)化替代提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。適配砂輪行業(yè)
江蘇優(yōu)普納科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇優(yōu)普納科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!