材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種,即水泥、水以及粗細集料。水泥是道路和房屋建設的常用原料之一,在水泥穩(wěn)定碎石中,常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥;另外,水泥穩(wěn)定碎石的粗細集料主要有兩種,即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石屬于整體性的材料,它的結構是半剛性的,具有很突出的板塊效應,而且耐受性很好,比如抗凍、抗?jié)B方面,都比其他的材料要略好一些,同時具有較高的強度。3、施工工藝方面在施工中,針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單,而且具有較強的生產能力,在施工中對機械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質量穩(wěn)定、工期短等。水穩(wěn)層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基,具有一定的韌**丘區(qū)水泥穩(wěn)定碎石作用
水泥穩(wěn)定碎石作用原理:水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。水泥穩(wěn)定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。高新區(qū)基層水泥穩(wěn)定碎石比重高于路基低于路面,既保證鋪設路面一定厚度,滿足承載負荷,又能減少建設成本。
(有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發(fā)流失。)不單是施工方便簡捷,同時成本低,優(yōu)勢明顯。施工過程:自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上,挖機攤開,平地機整平,壓路機靜壓一下。根據設計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥,冷再生機推著水車聯(lián)合作業(yè),一邊灑水一邊拌和,含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方,確實帶來非常大的便利。水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定砂礫同樣可以用這種路拌法施工,這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方,路拌法不失為更優(yōu)的選擇。
混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應對下承層進行***檢測,凡不合格者必須采取適當措施進行補救,同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈,以免產生松散、起皮現象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現積水)、路肩圍土等相關準備工作之前,不得進行攤鋪。(2)高等級公路應選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機,盡可能整幅一次攤鋪,以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業(yè),一前一后相隔約5.10米同步向前攤鋪混合料,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴禁斜接。1立方水泥穩(wěn)定碎石等于多少噸?
施工注意要點施工過程中應嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍;及時調整好攤鋪設備,不得在工作中停車檢修;壓路機手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時間之前)完成碾壓成型碾壓施工時要派專人跟機找平、處理基層平整度;水泥穩(wěn)定碎石成型后,必須進行酒水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于7天;在炎熱的夏天更應不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后,表面不出現位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時,同步做好臨時排水,使雨水排向路外,保證基層頂面不出現積水。6、在施工中,為了使工程符合圖紙設計的路線走向、坡度和橫斷面,同時設置和施作坡度與路線走向的控制樁。水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案。虎丘區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石厚度
水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程?;⑶饏^(qū)水泥穩(wěn)定碎石作用
水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設計:采用水泥、粉煤灰、穩(wěn)定碎石、砂、石屑等筑路材料作為水泥穩(wěn)定碎石基層。首先,實驗室通過經過一定數量的原材料試驗,進行配合比設計、擊實實驗,確定比較大干密度和比較好含水量。然后以此配比制成試件,試件在規(guī)定溫度條件下保濕養(yǎng)護6天,浸水1天后,進行無側限抗壓強度實驗。如水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗告。粗集料(1)碎石采用反擊式、沖擊破或圓錐式破碎機生產,二次破碎禁止采用鱷式破碎機生產,生產線必須安裝除塵設備進行除塵。碎石加工廠振動篩網規(guī)格:6mm、11mm、22mm、41mm。(2)碎石技術指標要求,密度大于2.6t/m3,壓碎值(%)小于25%?;⑶饏^(qū)水泥穩(wěn)定碎石作用