蘇州廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-08

水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別?

素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對(duì)鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete,簡稱LC)是由粗、細(xì)級(jí)配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土,一般每立方砼為100~200kg,因而又稱為經(jīng)濟(jì)混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類,都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低,有時(shí)也稱經(jīng)濟(jì)混凝上(Econcrete),與水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比,具有較高的強(qiáng)度、剛度和整體性,抗沖刷、抗凍性、以及抗疲勞性能良好。水泥穩(wěn)定碎石--其水泥含量一般在4%到6%之間,比貧混凝土的水泥含量少得多,不屬于混凝土。 水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。蘇州廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

水泥穩(wěn)定碎石

水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石時(shí)要進(jìn)行配合比擊實(shí)試驗(yàn)以及7天的無測(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(3.5~4.0Mpa),以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進(jìn)行配置之后,要進(jìn)行攪拌使得材料混合均勻,攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)料斗裝車將混合的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。進(jìn)行材料拌合時(shí)要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量,以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例,比如夏天時(shí)由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。吳江區(qū)學(xué)校水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定基層是水泥,砂子,石子構(gòu)成的。

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混和料的拌和(1)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,各級(jí)料的比例,水泥劑量,比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和;(2)根據(jù)各級(jí)原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量,調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%;(3)當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整各冷料倉比例;(4)嚴(yán)格掌控水泥添加劑量,防止水泥用量忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象;(5)保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);(6)拌料過程中安排試驗(yàn)人員對(duì)集料含水率和水泥灰劑量進(jìn)行檢測(cè)。

通過觀測(cè)、分析不同配比的灰土基層板體性較差,干縮、溫縮系數(shù)大,這樣的基層表層受水浸泡后強(qiáng)度降低,在行車荷載反復(fù)作用下,輕易被面層材料啃噬成粉末狀,極易被滲進(jìn)的水混合成泥漿流走,逐漸使面層脫空,造成油面沉陷、龜裂、脫落,這就是瀝青路面病害產(chǎn)生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等組成的水穩(wěn)基層,具有強(qiáng)度高、面層薄、板體性、水穩(wěn)定性、抗凍性好等特性,正好彌補(bǔ)了灰土基層的缺陷,從而很大提高瀝青混凝土道路的使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強(qiáng)度,抗?jié)B度和抗凍性較好。

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水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對(duì)底基層進(jìn)行檢驗(yàn),復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時(shí),攤鋪系數(shù)3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則,全部施工工程力爭(zhēng)在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時(shí)后才可以砌沿石。其與砌沿石的時(shí)間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅(jiān)硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護(hù)2~4遍,保持濕潤。水穩(wěn)層作為高等級(jí)公路的主要構(gòu)成,是一個(gè)重要的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)。高新區(qū)雙層水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)

水泥穩(wěn)定碎石可以作為路面的基層。蘇州廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

施工注意要點(diǎn)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍;及時(shí)調(diào)整好攤鋪設(shè)備,不得在工作中停車檢修;壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時(shí)間之前)完成碾壓成型碾壓施工時(shí)要派專人跟機(jī)找平、處理基層平整度;水泥穩(wěn)定碎石成型后,必須進(jìn)行酒水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天;在炎熱的夏天更應(yīng)不間斷酒水。

4、收面碾壓完畢后,表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時(shí),同步做好臨時(shí)排水,使雨水排向路外,保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中,為了使工程符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的路線走向、坡度和橫斷面,同時(shí)設(shè)置和施作坡度與路線走向的控制樁。 蘇州廠拌水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

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