鎮(zhèn)江特種鋼G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！鎮(zhèn)江特種鋼G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

碳（C）元素含量的影響：一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。錫山區(qū)品質(zhì)G20Cr2Ni4A哪家好G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！

G20Cr2Ni4A鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度，和較高的彈性及限。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分嚴格；G20Cr2Ni4A軸承鋼特性：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，硬度可以達到HRC62-65度，其材料耐磨性較好，表面呈鏡面效果。顏色為鉻色，但是不能焊接產(chǎn)品用途：非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè)，閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量；軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A。

由于G20Cr2Ni4A鋼的裂紋敏感性較大，沖擊韌性差，對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求，鐵道部首先提出客車軸承不允許使用G20Cr2Ni4A鋼，還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下，GCr15SiMn鋼也限制使用?，F(xiàn)已開發(fā)出G20Cr2Ni4A和G20Cr2Ni4A等高淬透性鋼，其性能比G20Cr2Ni4A鋼優(yōu)越，可在鐵路軸承、軋機軸承、礦山機械軸承上替代G20Cr2Ni4A鋼使用。G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承，如各種大型和特大型軸承，多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！軸承鋼G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，期待您的光臨！鎮(zhèn)江特種鋼G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

G20Cr2Ni4A連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個環(huán)節(jié)，預(yù)處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量，獲得細小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究有了新進展，即盤條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結(jié)晶退火改為760℃的改善組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，工藝的關(guān)鍵是要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝可使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。鎮(zhèn)江特種鋼G20Cr2Ni4A供應(yīng)商