25Cr2Mo1V軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr1525Cr2Mo1V軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2Mo1V，歡迎新老客戶來電！江蘇特種鋼25Cr2Mo1V供應(yīng)商
滾動25Cr2Mo1V軸承鋼的選擇原則，在設(shè)計和制造滾動軸承時，一般按如下原則來選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度，常溫下工作的軸承，采用鉻25Cr2Mo1V軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻25Cr2Mo1V軸承鋼，但要經(jīng)過特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）。b、承受沖擊載荷的大小，承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承，一般不采用鉻25Cr2Mo1V軸承鋼，大多數(shù)采用**滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。c、接觸介質(zhì)，在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。泰州齒輪鋼25Cr2Mo1V廠家直銷25Cr2Mo1V，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。一般軸承用鋼主要是高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1．65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴(yán)格控制25Cr2Mo1V軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
25Cr2Mo1V軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度，和較高的彈性及限。對25Cr2Mo1V軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格；25Cr2Mo1V軸承鋼特性：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，硬度可以達(dá)到HRC62-65度，其材料耐磨性較好，表面呈鏡面效果。顏色為鉻色，但是不能焊接產(chǎn)品用途：非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè)，閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測量；軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機(jī)、水泵、機(jī)械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實(shí)驗(yàn)室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2Mo1V的公司，價格實(shí)惠，期待您的光臨！
25Cr2Mo1V下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限。25Cr2Mo1V，就選無錫普澤金屬材料有限公司。泰州齒輪鋼25Cr2Mo1V廠家直銷
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25Cr2Mo1V軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用25Cr2Mo1V軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻25Cr2Mo1V軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長時間的穩(wěn)定化處理。江蘇特種鋼25Cr2Mo1V供應(yīng)商