惠山區(qū)庫(kù)存G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又需承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)500℃時(shí)，選用鋼已難以滿足要求，而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動(dòng)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反應(yīng)堆系統(tǒng)、X光管鎢管，以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司?；萆絽^(qū)庫(kù)存G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A軸承鋼了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼冶煉技術(shù)而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼達(dá)高質(zhì)量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)控氣氛退火爐熱處理目前連續(xù)熱處理爐型長(zhǎng)150m加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼球化組織穩(wěn)定和均勻脫碳層小消耗能量低惠山區(qū)庫(kù)存G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

通常，在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用溫度超過(guò)150℃時(shí)，硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，并導(dǎo)致軸承無(wú)法正常工作。對(duì)于工作溫度在150～250℃工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，則必須對(duì)鋼的回火溫度提出特殊的要求，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的G20Cr2Ni4A軸承鋼，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，對(duì)軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應(yīng)具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。

當(dāng)前世界各國(guó)所使用的G20Cr2Ni4A軸承鋼主要有5大類du，即高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、zhi滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、高dao溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、中碳G20Cr2Ni4A軸承鋼G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無(wú)鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的G20Cr2Ni4A軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于G20Cr2Ni4A軸承鋼如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！

G20Cr2Ni4A淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，比較好淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級(jí)淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高?；鼗饻囟鹊挠绊?。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降。回火溫度超過(guò)200℃后，將進(jìn)入一類回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，歡迎新老客戶來(lái)電！江蘇品質(zhì)G20Cr2Ni4A供應(yīng)商

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G20Cr2Ni4A調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性?；萆絽^(qū)庫(kù)存G20Cr2Ni4A