針對17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現(xiàn)裂紋問題，分析了產(chǎn)生裂紋的原因，并提出了預防措施。 1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產(chǎn)初、中軋機減速機過程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們在中科院**的指導和幫助下進行了分析探討。 2 產(chǎn)生緩冷裂紋的原因 產(chǎn)生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產(chǎn)生不均勻相變造成的。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物，滲層的金相組織為三層，外層為下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；第三層為下貝氏體加鐵素體，由表及里的硬度檢查見下表。 無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，價格實惠，歡迎您的來電！鹽城滲透鋼G20CrNi2MoA哪家好
20CrNi2Mo是什么標準?1.簡介。20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量低碳合金鋼，由于其合金元素含量低，各種合金元素協(xié)同配合效果較好，在世界主要工業(yè)國家中，均將其列為推薦標準牌號。美國的SAE4320、中國臺灣地區(qū)和日本的SNCM420、原蘇聯(lián)的20ХН2М等鋼在化學成分和一些主要性能指標上與我國的20CrNi2Mo鋼均是相同或相近的。2.應用。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強化型的滲碳鋼應用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上；也可以經(jīng)低溫回火后應用于諸如挖掘機斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。3.化學成分。錳Mn：0.40~0.70；磷P：≤0.030；硫S：≤0.030；鉻Cr：0.35~0.65；鎳Ni：1.60~2.00；鉬Mo：0.20~0.30；銅Cu：≤0.30；4.優(yōu)點。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼，其碳濃度梯度分布合理，硬化性能好，表層殘余奧氏體含量及分布理想，熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼?？商娲?0cr2Ni4。5．主要規(guī)格。20CrNi2Mo圓棒、20CrNi2Mo鍛棒、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管、20CrNi2Mo鍛環(huán)、20CrNi2Mo扁鋼、20CrNi2Mo軋棒、20CrNi2Mo鍛件。 撫順G20CrNi2MoA值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，價格實惠，有需要可以聯(lián)系我司哦！
人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應用鋼并對之進行了研究，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類。
G20CrNi2MoA軸承合金應具備的性能：①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù)，以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強度和抗壓強度，以承受巨大的周期性負荷。③有足夠的塑形和韌性，以抵抗沖擊和振動，并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導熱性和耐蝕性，以防軸瓦和軸因強烈摩擦升溫而發(fā)生咬合，并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中，如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點（或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點），則基本上能滿足上述性能要求。當軸在軸承中運轉時，軟基體（或質(zhì)點）易于磨損而凹陷，而硬基體（或質(zhì)點）則凸出起承載和耐磨作用。這樣，軸和軸瓦的接觸面積減少，其間空隙可貯存潤滑油，降低了軸和軸承的摩擦因數(shù)，減少了磨損。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA服務，價格實惠，歡迎您的來電哦！
G20CrNi2MoA淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，比較好淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應比鹽浴爐加熱溫度稍高。回火溫度的影響。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^200℃后，將進入一類回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司，價格實惠，歡迎您的來電！無錫滲透鋼G20CrNi2MoA聯(lián)系方式
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如何獲得球化組織G20CrNi2MoA軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進G20CrNi2MoA軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預備組織縮短G20CrNi2MoA軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20CrNi2MoA軸承鋼組織G20CrNi2MoA軸承鋼650℃溫加工也新型技術共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結合起來對簡化設備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細小、均勻、球形碳化物及縮短退火時間或取消球化退火工序研究方面有了進展即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物組織關鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術G20CrNi2MoA軸承鋼熱處理發(fā)展方向鹽城滲透鋼G20CrNi2MoA哪家好