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第三要求冶煉過(guò)程要做到均勻成分、減少碳元素的偏析,在保證碳含量穩(wěn)定的同時(shí),以cr、mn作為齒輪鋼主加元素進(jìn)行調(diào)整,ti含量應(yīng)該控制在下限,原因是ti量超過(guò)鋼的溶度積時(shí),在鋼中易形成tin大顆粒,對(duì)齒輪鋼的接觸疲勞抗力極為不利。另外因?yàn)閟i在滲碳層中**易導(dǎo)致內(nèi)氧化形成“黑色網(wǎng)狀組織”缺陷,使疲勞壽命急劇降低。因此滲碳齒輪鋼有降低鋼中[si]含量的趨勢(shì)(si≤0.12%),同時(shí)也加快了齒輪的滲碳速度。ti在鋼中與n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,軋制時(shí)不變形并在其與基體之間造成裂紋,因此對(duì)齒輪的疲勞壽命影響較大。所以齒輪鋼不宜加較多的ti細(xì)化晶?;蚍乐够炀?,推薦采用a1或加少量nb細(xì)化晶粒。20CrMnTiH,就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!常州高質(zhì)量20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨
鋼種的不同,帶狀組織的級(jí)別的嚴(yán)重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo鋼帶狀組織較其他鋼種嚴(yán)重,由于帶狀組織不易消除,齒輪廠一般要求帶狀組織小于3級(jí)。模鑄材由于等軸晶區(qū)比連鑄材大,其成分的均勻性較連鑄材好,帶狀組織較輕,只要控制好澆注溫度及速度,大部分爐號(hào)能滿足小于3級(jí)的要求,而連鑄材達(dá)到該要求相對(duì)要難得多。解決帶狀組織的根本在于減少成分的偏析,加上與軋后適當(dāng)?shù)睦渌傧嘟Y(jié)合。是非金屬夾雜物中b、d類夾雜對(duì)齒輪的疲勞壽命影響非常大,這兩類夾雜物也與氧含量有關(guān),同時(shí)與非金屬夾雜物的尺寸及分布有很大關(guān)系。目前要求b類夾雜不大于2級(jí),d類夾雜不大于l級(jí)。a類夾雜對(duì)齒輪鋼的疲勞壽命影響不大,并且隨著易切削齒輪的發(fā)展,鋼中對(duì)硫含量的上、下限都提出了要求,因此齒輪鋼今后對(duì)a類夾雜的數(shù)量、形態(tài)及分布提出要求。c類夾雜為硅酸鹽類夾雜,由于冶煉裝備的變化,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)特鋼廠都可以達(dá)到1級(jí)以下的水平。泰州品質(zhì)20CrMnTiH哪家好20CrMnTiH,就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
20CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20Cr有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大。45號(hào)鋼其特征是相比普通A3鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力。55號(hào)鋼經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度,但塑性、韌性較差,切削加工性能中等,焊接性、淬透性差,水淬具有形成裂紋的傾向。
20CrMnTiH是我國(guó)車輛傳動(dòng)零件如齒輪、齒圈和花鍵軸等的主要鋼種。目前,齒輪零件主要是采用傳統(tǒng)的金屬切削加工來(lái)制造,材料利用率低、能耗大和生產(chǎn)成本高,尤其是由于材料的金屬纖維被切斷,嚴(yán)重影響齒輪的使用強(qiáng)度和疲勞壽命。隨著精密鍛造技術(shù)的發(fā)展,齒輪精密成形技術(shù)日益成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究重點(diǎn)[3]。由于齒輪形狀復(fù)雜,塑性變形抗力大、成形質(zhì)量差,因此溫精密成形齒輪是一種研究趨勢(shì)。溫精密成形是在材料再結(jié)晶溫度以上,完全再結(jié)晶溫度以下的成形,集中了冷、熱成形的優(yōu)點(diǎn),既突破了冷精密成形中變形抗力大,零件形狀不能太復(fù)雜,需增加中間軟化處理工步的局限性,又克服了熱成形中因強(qiáng)烈氧化而降低零件表面質(zhì)量和尺寸的精度等問(wèn)題。20CrMnTiH鋼在溫成形溫度范圍的流動(dòng)應(yīng)力變化規(guī)律,并建立了數(shù)學(xué)模型,為齒輪精密成形的數(shù)值模擬提供了材料性能依據(jù)20CrMnTiH,就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
從1980年到2008年,我國(guó)一汽大眾轎車、上海大眾轎車、奧地利斯泰爾重載車變速箱、以及天津德國(guó)-荷蘭(SEW)公司的工業(yè)減速機(jī),大量使用Mn-Cr系齒輪鋼。工業(yè)實(shí)踐證明:在現(xiàn)有的滲碳設(shè)備條件下,變速箱用鋼既便不使用Ni、Mo元素,也可以將齒輪滲碳層的非馬組織控制在合格的范圍內(nèi)。為了降低鋼材的采購(gòu)成本,我國(guó)的變速箱可以采用Mn-Cr系齒輪鋼。可是,在驅(qū)動(dòng)橋齒輪也能用Mn-Cr系嗎?如果能用,將為解決我國(guó)重載驅(qū)動(dòng)橋齒輪生產(chǎn)成本過(guò)高,找到一條擺脫困境的出路。我國(guó)用17Cr2Mn2TiH鋼取代高Ni、Mo齒輪鋼,用在8~16噸車驅(qū)動(dòng)橋齒輪,已取得初步成功20CrMnTiH,就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,有想法的可以來(lái)電詢價(jià)!泰州購(gòu)買(mǎi)20CrMnTiH哪家好
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在相同的熱處理工藝下,嚴(yán)格按照GB/T 225的 要求對(duì)三個(gè)廠家的鋼材做端淬性能檢驗(yàn),J9和J15 點(diǎn)的性能結(jié)果見(jiàn)表6,并對(duì)J3~J20所有點(diǎn)的硬度平 均值做曲線分析。三個(gè)廠的20CrMnTiH端淬性能均滿足GB/T 5216的要求。A廠各點(diǎn)的硬度平均值均處于標(biāo)準(zhǔn)。鋼材的晶粒度 晶粒度對(duì)齒輪鋼熱處理后的變形程度有影響, 母材晶粒越粗大,工件熱處理后變形程度越大,同時(shí) 混晶會(huì)導(dǎo)致熱處理后的工件無(wú)規(guī)則變形,影響齒輪 間的配對(duì)。對(duì)于20CrMnTiH,可以在成分設(shè)計(jì)時(shí)保 證Ti含量,冶煉過(guò)程中合理控制Als的含量來(lái)達(dá)到 晶粒度要求。常州高質(zhì)量20CrMnTiH廠家現(xiàn)貨
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