PBT材料具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。隨著PBT樹脂消費的增長，PBT成品阻燃性能不足、熱變形溫度不高、缺口沖擊強度低等性能缺陷越發(fā)明顯。為彌補純PBT樹脂性能上的不足，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，研究人員對PBT樹脂的改性進行了普遍研究并取得了一定的進展。改性PBT材料正是對其進行增強、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和模量。改性PBT材料在汽車行業(yè)的應(yīng)用也是各種各樣的，包括電氣部件例如點火分配器、保險絲盒和連接器，以及前照燈外殼、頭燈擋板、窗支撐、門把手、刮水器電機外殼、中間鎖部件、空氣過濾器和傳感器、燃油泵和供應(yīng)組件和氣囊組件等。不耐強酸、強堿，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。DPCF2200 000000PBT訂購
PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。因PBT屬于熱塑性塑料，這個特性就決定它可用于注塑成型。特點：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。B4235ZPBT供貨費用PBT塑料有著很好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性以及熱穩(wěn)定性。
色母粒載體：由于PBT易于著色，分散性好的特點，其性能與滌綸相近，PBT樹脂可以作為色粉的良好載體，與色粉共混造粒，制作色母粒用于滌綸有色絲。色母粒的使用易于計量也減少環(huán)境污染。PBT色母粒還可以用于光纖護套料的著色。其他用途：PBT純樹脂可以直接注塑、PBT還可以通過降解制成超細粉末涂料用于家電外殼、食品包裝桶內(nèi)壁涂飾。PBT可以制成血液過濾濾料用于過濾血紅蛋白。PBT生產(chǎn)工藝及其分析：生產(chǎn)原理與方法：PBT生產(chǎn)技術(shù)路線可分為酯交換法和直接酯化法。直接酯化法：直接酯化法是由對苯二甲酸(TPA)與丁二醇(BG)直接進行酯化反應(yīng)得到對苯二甲酸雙羥J酯單體，然后縮聚為PBT。
物理改性玻璃纖維增強改性在PBT中加入20%~40%的玻璃纖維后保持了PBT的耐化學(xué)性、加工性等原有優(yōu)點而且機械性能大幅度提高，如拉伸強度和彎曲強度提高1~115倍，彈性模量提高2倍，并克服了PBT缺口沖擊強度低的不足產(chǎn)品的耐熱性很大的提高耐蠕變性、耐疲勞性能優(yōu)良，成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好。低翹曲化改性玻纖增強雖然能提高和改進PBT樹脂的綜合性能，但由于玻纖的取向產(chǎn)生各向異性現(xiàn)象，從而引起制品翹曲變形。為解決這一問題可以采用礦物填充、礦物與玻纖復(fù)合填充，加入其它聚合物共混改性從而達到翹曲化的目的阻燃改性PBT。普遍用于電器、汽車、飛機制造、通訊、家電、交通運輸?shù)裙I(yè)。
共混合金改性：PBT與其它聚合物共混的主要目的是提高缺口沖擊強度，改善成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱性能。國內(nèi)外普遍采用共混來對其進行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。這類產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、電子、電動工具，玻纖的比例不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也不同。PBT纖維具有極低的吸濕性，回潮率低至0.4%,紡織品表面形成荷葉效應(yīng)，水珠難于附著，面料具有速干的特性，體感更佳。相較于PET聚酯，PBT具有更高的收縮張力，纖維微觀下具有螺旋彈簧式彎曲結(jié)構(gòu),彈性回復(fù)率優(yōu)于滌綸纖維;手感更柔軟，面料彈力十足。相較于滌綸、氨綸，PBT纖維在熔融紡絲過程中的溫度較低，有效降低紡絲工藝能耗，節(jié)能減排，滿足環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展要求。PBT無毒，對皮膚無刺激作用。B7425PBT供應(yīng)價格
耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）。DPCF2200 000000PBT訂購
PBT根據(jù)高溫有利于高活化能反應(yīng)的原理，在工業(yè)生產(chǎn)酯交換反應(yīng)過程中，在保證主反應(yīng)達到一定速度的條件下，適當控制反應(yīng)溫度便能壓制副產(chǎn)物THF的生成。在縮聚反應(yīng)過程中，BHBT縮聚活化能與PBT聚合物熱裂解活化能分別為：E縮聚=113X105J/mol：E熱裂解=1167X105J/mol。同理在工業(yè)生產(chǎn)縮聚反應(yīng)過程中，只要選定適當?shù)姆磻?yīng)溫度范圍，即有可能控制熱裂解反應(yīng)的發(fā)生使PBT聚合物的端羧基含量減少到較低程度。THF生成量的多少直接關(guān)系到BG的消耗量。目前BG市場價格較貴其耗量高低將直接影響到PBT樹脂的生產(chǎn)成本。因此生成THF副反應(yīng)的程度是反映PBT合成工藝是否合理，技術(shù)是否先進及經(jīng)濟效益好壞的關(guān)鍵指標，如何減少或壓制生成THF的副反應(yīng)成為合成PBT聚合物工藝研究的重點課題。DPCF2200 000000PBT訂購