天津生產管理MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)車間功能三：

實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；

生產線實時監(jiān)管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力； MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產業(yè)供應鏈中，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津生產管理MES系統(tǒng)解決方案

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現數字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納：

移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；

標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；

精益化：優(yōu)化生產過程，與生產實際相結合；

數據化：智能制造離不開數據支持，企業(yè)生產的數據化有利于為智能制造打下基礎，學習大數據技術分析，通過數據挖掘，實現數據增值；

協同化：即與云平臺相結合，實現生產協同；

動態(tài)化：即根據CPS的原理，實現作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調度；

模塊化：即參數化可配置，可重構、快速實施； 制造業(yè)MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)優(yōu)化生產各環(huán)節(jié)料、工、具生產資源，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)設計原則一：

基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴充性，以滿足公司的遠期發(fā)展目標。

總體上，信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則：

戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā)，分析企業(yè)內部的業(yè)務和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實施。

實用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據；整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必

須切合生產制造的實際，技術上要有一定高度，手段強調實用。

先進性：系統(tǒng)設計應采用先進的概念、技術、方法、設備，既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平，并具有發(fā)展?jié)摿Α?

車間MES系統(tǒng)的價值有：

生產工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。

庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

生產內容可視化：加強員工自主性，提高數據共享效率，增加產線應變能力。

員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。

產線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協作效率。

物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監(jiān)控生產上下游，確保即使生產運送，提高效率。

質檢信息可視化：提高質檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。

關鍵工位視頻可視化：生產加工現場高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時間。 MES系統(tǒng)應用程序：處理、評估和壓縮數據，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

生產執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。MES系統(tǒng)支持機床模具的管理，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津生產管理MES系統(tǒng)解決方案

MES實施要點一：

上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。

確切的需求分析：企業(yè)當前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？

建立合理的工作流程：這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。

制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。

創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。

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