爐罐蓋設(shè)計(jì)方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致,設(shè)有定位置口,用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式,兩端各設(shè)有6-8套螺栓。滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料行業(yè),重點(diǎn)客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點(diǎn)部件為一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實(shí)現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。其高效的熱能傳遞機(jī)制,使得加熱過程迅速且能耗低,成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的首要選擇。滾筒爐的較廣應(yīng)用不較推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,也促進(jìn)了熱處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!內(nèi)蒙實(shí)驗(yàn)型滾筒爐定制價(jià)格
另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速;進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工作狀態(tài),氮?dú)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮?dú)庵灰3治⒄龎骸E鋫淞顺鰵饪诜蓝氯创笛b置的電爐,只需開啟定時(shí)充氮?dú)夥创迪到y(tǒng),在以人工設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),出氣口內(nèi)裝置定時(shí)反吹更高氣壓的氮?dú)鉀_刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。重慶危廢滾筒爐設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,期待為您服務(wù)!
在化工原料烘干領(lǐng)域,滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式,避免了原料因局部過熱而產(chǎn)生的焦化或變形,保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。滾筒爐的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件或進(jìn)行維修時(shí)更為方便快捷。此外,定期的維護(hù)與保養(yǎng),還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。隨著科技的不斷進(jìn)步,滾筒爐也在不斷向智能化、高效化方向發(fā)展。未來,滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動(dòng)化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對(duì)高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。
1.6 爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的,在爐體底部設(shè)置一臺(tái)一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),可滿足快速降溫的工藝要求。風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風(fēng)機(jī)烤壞。爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計(jì)有電動(dòng)推桿提升,電動(dòng)推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動(dòng)提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有需求可以來電咨詢!
從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料,整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制,使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求,展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性,關(guān)鍵部件如滾筒、傳動(dòng)裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時(shí),廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有想法的可以來電咨詢!重慶固危廢滾筒爐定制價(jià)格
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1.8 罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。 1.9 裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。爐罐蓋設(shè)計(jì)方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致,設(shè)有定位置口,用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式,兩端各設(shè)有6-8套螺栓。另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。內(nèi)蒙實(shí)驗(yàn)型滾筒爐定制價(jià)格