精密過(guò)濾器當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢液的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢液在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入到大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能而達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行既適合于連續(xù)操作。精密過(guò)濾器嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi)；凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)無(wú)誤。設(shè)備外接電源220V，因設(shè)備內(nèi)有的紫外線，檢修時(shí)要佩戴深色墨鏡以免傷害的眼睛。能有效地去除空氣中的細(xì)菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質(zhì)。其工作原理是置于設(shè)備內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負(fù)離子，它可以與空氣當(dāng)中的有機(jī)揮發(fā)性液體分子（VOC）接觸，打開(kāi)VOC分子化學(xué)鍵，分解成二氧化碳和水；對(duì)硫化氫、氨同樣具有分解作用；離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞。精密過(guò)濾器的安裝位置要留有維修空間。大連精密過(guò)濾器生產(chǎn)廠商
精密過(guò)濾器單板面積的選擇。單板面積過(guò)小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小;反之，單板面積過(guò)大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0、2m/s時(shí)，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，液體板間流速一般不大于10m/s。精密過(guò)濾器的熱力燃燒法是利用熱力交換器對(duì)廢液進(jìn)行升溫加熱，使其在700℃~800℃以上的高溫條件下進(jìn)行燃燒，廢液處理效率可高達(dá)95%~99%。相比直接燃燒法，熱力燃燒法降低了部分能源消耗。催化燃燒法是利用催化劑在較低溫度下(200℃~500℃)加熱廢液，使其發(fā)生氧化分解反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)凈化。常用的催化劑包括非貴金屬類和貴金屬類的催化劑、過(guò)渡金屬氧化物和復(fù)氧化物催化劑。催化燃燒法具有性好、能耗少、無(wú)二次污染、凈化等優(yōu)點(diǎn)，但該法在應(yīng)用過(guò)程中容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象。南通精密過(guò)濾器價(jià)格是多少?gòu)U液處理的目的是為改善大氣環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)良性循環(huán)。
精密過(guò)濾器特點(diǎn)：高效能去除水、油霧、固體顆粒，基本可以去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt； 結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕； 帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng) 。精密過(guò)濾器材料：外殼：鋁合金； 防護(hù)罩：塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金； 濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、 液位指示器、金屬杯、PV。Q級(jí)精密過(guò)濾器通用范圍：一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過(guò)濾。材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯。濾雜質(zhì)：5MICRON。濾油含量：5PPM。 較大壓力：16KG/CM 。較高溫度：65℃ 。一般壓差：0.2KG/CM 。較大壓差：0.7KG/CM 。功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON。
精密過(guò)濾器功能：除去流體中的固體顆粒、雜質(zhì)。 應(yīng)用于機(jī)械保護(hù)，如鍋爐用水、液壓油過(guò)濾，抗燃潤(rùn)滑油過(guò)濾，氣動(dòng)工具上對(duì)氣體的過(guò)濾。生產(chǎn)中對(duì)成品及半成品的過(guò)濾。確保產(chǎn)品對(duì)原材料的過(guò)濾，對(duì)原材料的質(zhì)量要求。捕捉性過(guò)濾，生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾后的母液可獲得更為純凈、明亮的結(jié)晶產(chǎn)品。在制取純水方面可作為電滲析、反滲透、離子交換的前級(jí)處理?？杀ＷC水的渾濁小于1度，降低總污染指數(shù)，并對(duì)細(xì)菌、鐵離子、色度的去除有一定的效果，能使電滲析、反滲透穩(wěn)定運(yùn)行，作為離子交換前的處理可減少樹(shù)脂的污染，延長(zhǎng)樹(shù)脂的清洗期。在飲料、制酒方面可使水質(zhì)清晰、透明度高，提高其質(zhì)量和延長(zhǎng)存放時(shí)間。在制取應(yīng)用水能將江河水濾去污染雜質(zhì)、再經(jīng)徹底殺菌后飲用。在制藥和化工方面按精度作用捕捉性過(guò)濾回用。在精密過(guò)濾器當(dāng)中，吸收設(shè)備是相對(duì)來(lái)說(shuō)比較常見(jiàn)的。
精密過(guò)濾器的線繞濾芯具有良好過(guò)濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時(shí)通過(guò)控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過(guò)濾芯。特點(diǎn)：能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質(zhì)等，對(duì)各種液體有較高的凈化效果。折疊式微孔濾芯采用聚丙烯熱噴纖維膜，尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜等為過(guò)濾介質(zhì)制作成的精密過(guò)濾器件，具有體積小，過(guò)濾面積大，精度高等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)：過(guò)濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結(jié)構(gòu)連接均采用熱熔粘接。壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭作為過(guò)濾料，加以食品級(jí)的粘合劑燒結(jié)壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過(guò)濾作用的無(wú)紡布，確保炭芯本身不會(huì)掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過(guò)濾作用的無(wú)紡布濾片，確保炭芯在使用時(shí)不會(huì)掉落炭粉和黑水。精密過(guò)濾器結(jié)構(gòu)形式比較的簡(jiǎn)單。蕪湖精密過(guò)濾器報(bào)價(jià)
初次使用前應(yīng)對(duì)精密過(guò)濾器進(jìn)行沖洗以沖掉精密過(guò)濾器內(nèi)的保護(hù)液。大連精密過(guò)濾器生產(chǎn)廠商
精密過(guò)濾器濾芯的更換方法：停機(jī)、卸下上人孔蓋板。旋開(kāi)濾芯的壓緊螺母,?取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。?取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈,?然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前,?必須將濾芯浸泡約半小時(shí),使之處于濕潤(rùn)狀態(tài))?將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。以拉桿為軸心,?套入壓板,?將濾芯的上定位圈插入相對(duì)應(yīng)的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。濾芯安裝完畢后,?安裝好上人孔蓋板,?開(kāi)機(jī)通水。打開(kāi)進(jìn)水閥,?排氣閥,?待水充滿設(shè)備時(shí),?打開(kāi)放凈閥,?關(guān)閉排氣閥,?觀察放凈口出水,?待出水無(wú)白沫后,?方可投入正常運(yùn)行。蜂房式濾芯采用的纖維濾線在加工時(shí),?添加了有機(jī)潤(rùn)滑劑,新濾芯安裝通水后會(huì)出現(xiàn)少量泡沫,?因此在正式投運(yùn)前,?必須對(duì)新濾芯進(jìn)行沖洗。?大連精密過(guò)濾器生產(chǎn)廠商