高性能彈性電泳水性油漆銷(xiāo)售公司

在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽(yáng)極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來(lái)確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對(duì)陽(yáng)極電泳來(lái)說(shuō)涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染，槽液維護(hù)簡(jiǎn)單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過(guò)在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過(guò)程的溫度曲線對(duì)質(zhì)量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀（型號(hào)為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對(duì)烘烤過(guò)程的溫度曲線進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)。確保溫度曲線滿足工藝要求。2009-2015年中國(guó)陰極電泳涂料下游細(xì)分領(lǐng)域需求情況（萬(wàn)噸）如何？高性能彈性電泳水性油漆銷(xiāo)售公司

底面合一陰極電泳涂料的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用是電泳涂裝領(lǐng)域熱點(diǎn)之一，其以優(yōu)異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應(yīng)用。未來(lái)底面合一陰極電泳涂料的發(fā)展應(yīng)注重以下內(nèi)容：(1)加快主體樹(shù)脂環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂合成的基礎(chǔ)研究；(2)開(kāi)發(fā)底面合一陰極電泳涂料，以滿足農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛等大型設(shè)備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機(jī)理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對(duì)美好生活的向往和追求，國(guó)家法律法規(guī)對(duì)溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來(lái)越受到普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。標(biāo)識(shí)電泳水性油漆廠家電話電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤。

電泳初期，工件外表面的電流密度比內(nèi)腔的大的多，隨著電泳過(guò)程的進(jìn)行，外表面漆膜逐漸增厚，電阻增大，絕緣程度增加，這部分電流密度逐漸減小，內(nèi)腔電流密度逐漸增加，電沉積在工件內(nèi)腔進(jìn)行。由于工件邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度較高，電流密度較大，電沉積首先發(fā)生在這些部位，隨后才進(jìn)入相鄰區(qū)域。電沉積發(fā)生在比較低電流密度和比較高電流密度之間，低于比較低值，電沉積不能發(fā)生。比較高臨界電流密度約為10A/m2，與此相對(duì)應(yīng)有一個(gè)斷裂電壓。低于斷裂電壓，電泳才能平穩(wěn)進(jìn)行，伴隨一定量的氣泡（電解水產(chǎn)生）。高于斷裂電壓，電解劇烈，氣泡產(chǎn)生速度極快，將導(dǎo)致電泳過(guò)程完全失控，此時(shí)發(fā)生一連串的連鎖反應(yīng)：高電流引起漆膜溫度急速升高，溫度升高導(dǎo)致濕膜電阻下降，濕膜電阻下降又引起更高的電流密度，如此往復(fù)，終得到外觀極差的漆膜。

    隨著汽車(chē)、工程機(jī)械、輕軌交通等工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，人們對(duì)健康、安全、環(huán)境的要求也逐漸提高，采用水性工業(yè)涂料取代溶劑型涂料產(chǎn)品，是目前工業(yè)防腐領(lǐng)域的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。特別是水性型陰極電泳涂料，從20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來(lái)并得到工業(yè)化應(yīng)用的一種環(huán)保型高防腐水性涂料。傳統(tǒng)意義的高防腐型環(huán)氧陰極電泳涂料的烘烤溫度范圍一般在160～180℃，而且都需要鉛、錫等重金屬來(lái)做催化解封作用。對(duì)帶有橡膠、塑料等的汽車(chē)零部件、五金零部件在高溫烘烤容易變形；對(duì)壓縮機(jī)領(lǐng)域需要140℃以下烘烤條件；傳統(tǒng)陰極電泳漆催干劑為鉛和錫，但由于環(huán)保問(wèn)題先后被國(guó)內(nèi)及歐盟禁止使用（歐盟從2015年開(kāi)始實(shí)施要求錫含量小于2μg/mL電泳產(chǎn)品）等因素要求，這對(duì)開(kāi)發(fā)溫?zé)o錫、高防腐性環(huán)氧陰極電泳涂料的客觀需要。 鋁型材行業(yè)電泳涂裝發(fā)展的幾個(gè)應(yīng)注意的方面。

電泳底漆表面處理：電泳底漆不打磨，只進(jìn)行表面清潔配套：電泳底漆+水性環(huán)氧（40-60微米）+水性聚氨酯面漆環(huán)氧膜厚：40-60微米性能要求：中間環(huán)氧涂料對(duì)電泳底漆的附著力及復(fù)合涂層的附著力：百格≤1級(jí)（ISO2409）干燥條件：環(huán)氧涂料：自然晾干20min，80°C烘烤30minPU面漆：自然晾干30min，80°C烘烤30min同時(shí)我們和行業(yè)的客戶也確定了研究和實(shí)驗(yàn)的目的，那就是篩選瀚岱化學(xué)水性環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑并通過(guò)設(shè)計(jì)水性環(huán)氧中間漆的配方，以實(shí)現(xiàn)：其對(duì)電泳底漆良好附著力，達(dá)到≤1級(jí)（IS02409)復(fù)合涂層（電泳底漆+環(huán)氧中間漆+PU面漆）良好的附著力，達(dá)到≤1級(jí)（IS02409)環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)對(duì)電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。工程電泳水性油漆貨源充足

陰極電泳涂料屬于環(huán)境友好型水性涂料。高性能彈性電泳水性油漆銷(xiāo)售公司

泳涂裝施工速度快，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜均勻，附著力強(qiáng)，對(duì)一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達(dá)90%-95%，由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性，無(wú)毒、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過(guò)烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。高性能彈性電泳水性油漆銷(xiāo)售公司

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