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電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn):易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn):由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,與陽極氧化、電解著色工藝類似,處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。涂膜均勻致密:由于電泳涂料的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,通過調(diào)整電量可控制膜厚。由于電泳層透明光亮,因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高,擠壓材表面平滑,機(jī)械缺陷少,對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格,因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺顽栉鄱紩?huì)在亮漆下暴露無遺。 對(duì)電泳工藝管理要求高,以提高成品率。漆噴電泳水性油漆價(jià)格陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料,環(huán)保、低毒。
電泳底漆表面處理:電泳底漆不打磨,只進(jìn)行表面清潔配套:電泳底漆+水性環(huán)氧(40-60微米)+水性聚氨酯面漆環(huán)氧膜厚:40-60微米性能要求:中間環(huán)氧涂料對(duì)電泳底漆的附著力及復(fù)合涂層的附著力:百格≤1級(jí)(ISO2409)干燥條件:環(huán)氧涂料:自然晾干20min,80°C烘烤30minPU面漆:自然晾干30min,80°C烘烤30min同時(shí)我們和行業(yè)的客戶也確定了研究和實(shí)驗(yàn)的目的,那就是篩選瀚岱化學(xué)水性環(huán)氧樹脂和固化劑并通過設(shè)計(jì)水性環(huán)氧中間漆的配方,以實(shí)現(xiàn):其對(duì)電泳底漆良好附著力,達(dá)到≤1級(jí)(IS02409)復(fù)合涂層(電泳底漆+環(huán)氧中間漆+PU面漆)良好的附著力,達(dá)到≤1級(jí)(IS02409)
電泳涂裝過程中會(huì)發(fā)生哪些典型的漆病?又是怎樣采取應(yīng)對(duì)措施的?電泳涂裝過程中的缺陷和弊病包括顆粒、縮孔、流痕、、花斑等。由于電泳涂裝包含的工序眾多,同一類缺陷產(chǎn)生的原因不盡相同,因此解決方式也不完全一致。當(dāng)缺陷出現(xiàn)后,通常采用快速交叉對(duì)比的方法鎖定缺陷產(chǎn)生的主要工序,然后對(duì)癥實(shí)施圍堵和預(yù)防措施。以縮孔缺陷為例。電泳涂層出現(xiàn)縮孔的原因通常與3個(gè)系統(tǒng)有關(guān):(1)前處理系統(tǒng):工件表面除油效果不良;(2)電泳系統(tǒng):電泳或水洗槽受油污污染;(3)烘烤系統(tǒng):烘烤爐內(nèi)受油污污染??梢酝ㄟ^電泳前掛裝標(biāo)準(zhǔn)樣板的方式對(duì)前處理系統(tǒng)進(jìn)行快速排查;通過實(shí)驗(yàn)室配置新鮮電泳液/水洗槽的方式對(duì)電泳系統(tǒng)進(jìn)行快速排查;通過實(shí)驗(yàn)室烘烤的方式對(duì)烘烤系統(tǒng)進(jìn)行快速排查。如鎖定電泳系統(tǒng)是產(chǎn)生縮孔的主要工序,則可實(shí)施除油過濾袋更換、鋪設(shè)除油過濾棉、提升涂料顏基比、提高抗縮孔助劑等措施進(jìn)行快速圍堵,同時(shí)對(duì)污染源進(jìn)行排查和預(yù)防,如輸送鏈接液盤中油污滴漏至槽體等。 電泳涂裝的工序較多,各個(gè)槽體和烘烤工序均會(huì)受到被涂敷物體積的限制。
那是什么原因?qū)е缕嚵闩浼牧线吔翘幦菀装l(fā)生銹蝕?經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)鈑金切邊前列的表面曲率小,電泳時(shí)由于前列放電現(xiàn)象的存在,電流密度較大,電沉積首先發(fā)生在這些部位,隨著電泳過程的進(jìn)行,漆膜逐漸增厚、電阻增大、絕緣程度增加,該部位的電流密度逐漸減小,然后電沉積才進(jìn)入到相鄰區(qū)域。涂料固體組分集中在前列部位析出,邊角覆蓋性較好。但在烘烤后前列部位涂層厚度因涂料表面張力作用會(huì)發(fā)生明顯的減少。前列部位的金屬特別薄,溫度較其它部位升高較快,該部位底部涂料溫度迅速升高,引起對(duì)流,底部物料從底層向上遷移到達(dá)頂點(diǎn)。表面張力隨溫度的上升而下降,到達(dá)頂點(diǎn)物料的表面張力與周圍物料相比較低,周圍物料對(duì)頂點(diǎn)物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力,結(jié)果引起該處物料向外流動(dòng),流動(dòng)時(shí)又帶動(dòng)一些物料一起遷移;同時(shí)底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面,加強(qiáng)了初始的流動(dòng)。這樣初不流動(dòng)的液層變得不穩(wěn)定,前列部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動(dòng),變薄,造成切邊漆膜覆蓋效果差。 水性電泳涂裝是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發(fā)展方向。漆噴電泳水性油漆價(jià)格
鋁型材行業(yè)電泳涂裝發(fā)展的幾個(gè)應(yīng)注意的方面。水性電泳水性油漆品牌
目前,世界陰極電泳涂料主要分為PPG和Hoechst兩大體系,前者是由美國(guó)涂料公司開發(fā)的雙組分、低粘度、水乳型電泳漆;后者是由德國(guó)及奧地利涂料公司開發(fā)的單組分、高粘度、水溶性電泳漆。其他涂料公司都是引進(jìn)這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù),或者是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)并形成了自己的產(chǎn)品體系。經(jīng)過近50年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外陰極電泳涂料的研究和應(yīng)用領(lǐng)域均發(fā)生了很大的變化,為了滿足不同的需求,陰極電泳涂料發(fā)展也十分迅速,基本上每隔3~5年就更新?lián)Q代一次。已經(jīng)開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)型、低溫烘烤型、厚膜型、邊角覆蓋型、耐候耐久型等陰極電泳涂料。水性電泳水性油漆品牌
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