金屬氟碳電泳水性油漆源頭工廠

    底面合一陰極電泳涂料樹脂的制備:對(duì)于底面合一陰極電泳涂料而言，環(huán)氧丙烯酸主體樹脂是不可或缺的重要組分，因此環(huán)氧丙烯酸樹脂的設(shè)計(jì)及合成是底面合一陰極電泳涂料的關(guān)鍵組成部分。樹脂體系的制備方法有3種：環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂冷拼法、酯化反應(yīng)及接枝共聚法。冷拼法主要是通過(guò)物理混合的方式將環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂共混。但由于環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂表面張力不同，兩種樹脂的相容性差。通過(guò)冷拼法制備的環(huán)氧丙烯酸樹脂體系用于底面合一陰極電泳涂料時(shí)，存在乳液貯存期短、電泳槽液不穩(wěn)定等問(wèn)題。酯化法是指環(huán)氧樹脂上的環(huán)氧環(huán)在氫離子的進(jìn)攻下發(fā)生極化，然后酸根離子再進(jìn)攻使環(huán)氧環(huán)開環(huán)，即環(huán)氧樹脂主鏈上環(huán)氧基與丙烯酸樹脂中羧基的開環(huán)進(jìn)行酯化反應(yīng)。接枝聚合法包括乳液聚合和溶液聚合兩種方式，其接枝反應(yīng)原理是由于環(huán)氧樹脂主鏈上醚鍵鄰位碳原子上的α-H原子和叔碳原子上的H原子相對(duì)較活潑，在引發(fā)劑作用下可形成自由基引發(fā)接枝聚合反應(yīng)。 由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。金屬氟碳電泳水性油漆源頭工廠

    隨著汽車、工程機(jī)械、輕軌交通等工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，人們對(duì)健康、安全、環(huán)境的要求也逐漸提高，采用水性工業(yè)涂料取代溶劑型涂料產(chǎn)品，是目前工業(yè)防腐領(lǐng)域的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。特別是水性型陰極電泳涂料，從20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來(lái)并得到工業(yè)化應(yīng)用的一種環(huán)保型高防腐水性涂料。傳統(tǒng)意義的高防腐型環(huán)氧陰極電泳涂料的烘烤溫度范圍一般在160～180℃，而且都需要鉛、錫等重金屬來(lái)做催化解封作用。對(duì)帶有橡膠、塑料等的汽車零部件、五金零部件在高溫烘烤容易變形；對(duì)壓縮機(jī)領(lǐng)域需要140℃以下烘烤條件；傳統(tǒng)陰極電泳漆催干劑為鉛和錫，但由于環(huán)保問(wèn)題先后被國(guó)內(nèi)及歐盟禁止使用（歐盟從2015年開始實(shí)施要求錫含量小于2μg/mL電泳產(chǎn)品）等因素要求，這對(duì)開發(fā)溫?zé)o錫、高防腐性環(huán)氧陰極電泳涂料的客觀需要。 工程電泳水性油漆銷售廠家陰極電泳涂料正向著高性能、節(jié)能、環(huán)保等方面轉(zhuǎn)變，其發(fā)展趨勢(shì)主要有哪些？

    由于陰極電泳涂料在涂料行業(yè)屬于近年來(lái)快速發(fā)展的門類，但目前已制定實(shí)施的陰極電泳涂料方面標(biāo)準(zhǔn)有HG/T3952-2007《陰極電泳涂料》和JB/T10242-2013《陰極電泳涂裝通用技術(shù)規(guī)范》。目前，涂料行業(yè)至今未制定有關(guān)陰極電泳涂料的綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。隨著國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的超高速發(fā)展和陰極電泳涂料的推廣及應(yīng)用，汽車生產(chǎn)企業(yè)對(duì)陰極電泳涂料的需求也在高速增長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)陰極電泳涂料生產(chǎn)質(zhì)量和綠色制造的要求也在不斷提高。但由于沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，陰極電泳涂料的生產(chǎn)企業(yè)只能依據(jù)2007年發(fā)布的陰極電泳涂料標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。目前，陰極電泳涂料的生產(chǎn)企業(yè)有外資、合資、民營(yíng)等多種類型，企業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平差距較大，致使產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平參差不齊。

底面合一陰極電泳涂料簡(jiǎn)介:底面合一陰極電泳涂料是用來(lái)替代傳統(tǒng)意義上的底漆和面漆涂料，即一次電泳涂裝實(shí)現(xiàn)底漆的防腐蝕性能和面漆的裝飾性及耐候性，不但可以減少涂裝次數(shù)和烘烤時(shí)間，也縮短了樣件的下線時(shí)間，從而提高樣件的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。就目前而言，底面合一陰極電泳涂料樹脂主要采用環(huán)氧丙烯酸樹脂體系。環(huán)氧樹脂具有高模量、度、優(yōu)良的防腐性、耐化學(xué)品性，常作為底漆使用，但缺點(diǎn)是硬而脆，且耐候性和裝飾性不足；丙烯酸樹脂具有耐候性好、光澤高、裝飾性好等特點(diǎn)，常用作面漆，但防腐蝕性能不足。而環(huán)氧丙烯酸樹脂體系則具有兩種樹脂體系所具備的綜合性能，兼具防腐蝕性、耐候性好和裝飾性。電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約，對(duì)于超大型車架有什么辦法嗎？

    目前，已工業(yè)化成功之用的有電泳涂漆、粉末涂裝，氟碳漆涂裝等。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此建筑鋁型材已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。電泳涂裝以其透明、高度金屬質(zhì)感、高耐候性和耐蝕性，在鋁型表面處理工藝中占據(jù)了一個(gè)重要地位，它較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆，粉末噴涂等)有更高的裝飾性，因?yàn)樗怀隽虽X材本身的金屬質(zhì)感，水性電泳涂裝的安全，環(huán)保，易自動(dòng)化及涂層的高質(zhì)量，使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應(yīng)用，是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發(fā)展方向。 電泳涂裝的工序較多，各個(gè)槽體和烘烤工序均會(huì)受到被涂敷物體積的限制。丙烯酸電泳水性油漆裝飾

由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少。金屬氟碳電泳水性油漆源頭工廠

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應(yīng)用。電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽(yáng)離子涂料粒子向陰極工件移動(dòng)，陰離子涂料粒子向陽(yáng)極工件移動(dòng)，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過(guò)程結(jié)束。金屬氟碳電泳水性油漆源頭工廠

上海安資化工有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！