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那是什么原因?qū)е缕嚵闩浼牧线吔翘幦菀装l(fā)生銹蝕?經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)鈑金切邊前列的表面曲率小,電泳時由于前列放電現(xiàn)象的存在,電流密度較大,電沉積首先發(fā)生在這些部位,隨著電泳過程的進行,漆膜逐漸增厚、電阻增大、絕緣程度增加,該部位的電流密度逐漸減小,然后電沉積才進入到相鄰區(qū)域。涂料固體組分集中在前列部位析出,邊角覆蓋性較好。但在烘烤后前列部位涂層厚度因涂料表面張力作用會發(fā)生明顯的減少。前列部位的金屬特別薄,溫度較其它部位升高較快,該部位底部涂料溫度迅速升高,引起對流,底部物料從底層向上遷移到達頂點。表面張力隨溫度的上升而下降,到達頂點物料的表面張力與周圍物料相比較低,周圍物料對頂點物料產(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力,結(jié)果引起該處物料向外流動,流動時又帶動一些物料一起遷移;同時底部被加熱的溫液繼續(xù)上升至表面,加強了初始的流動。這樣初不流動的液層變得不穩(wěn)定,前列部位的涂層逐漸向兩側(cè)移動,變薄,造成切邊漆膜覆蓋效果差。 開發(fā)節(jié)能、低成本型的低溫快速固化陰極電泳涂料和低發(fā)煙、低油膩、低臭、低加熱減量的陰極電泳涂料。附近電泳水性油漆排名
為了有效地提高零部件的邊緣腐蝕,在陽離子樹脂中提高疏水基團,以延緩腐蝕速度,添加微凝膠助劑以控制涂膜流動,抑制電泳涂漆在烘干固化時的縮邊現(xiàn)象,增加工件邊緣尤其銳邊和焊接部位的漆膜厚度和涂膜覆蓋率。選擇超聲波工藝,可以加快前處理效果,經(jīng)實驗室的腐蝕試驗、工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)腐蝕試驗等方式,通過陽離子樹脂疏水性體系的設計和特殊微凝膠技術(shù)改進提升的電泳漆完全可以滿足車輛的防腐蝕性能要求。電泳涂裝是基于電化學理論和膠體化學理論發(fā)展起來的涂裝方法,早出現(xiàn)于1960年,人們發(fā)現(xiàn)溶液中帶電的膠體粒子在電場作用下會發(fā)生定向移動的現(xiàn)象,此現(xiàn)象稱為電泳現(xiàn)象。依據(jù)電泳現(xiàn)象隨后開發(fā)出電泳涂裝及電泳涂料,并逐步應用于涂料工業(yè)。隨著國民經(jīng)濟和科學技術(shù)的迅速發(fā)展和進步,新的電泳涂料品種和工藝也不斷涌現(xiàn),如厚膜型電泳涂料及高裝飾性彩色電泳涂料等。新產(chǎn)品的出現(xiàn)使電泳涂裝有了更大的應用空間,電泳涂料也從原來的底漆應用逐漸拓展到底面合一應用。 定做電泳水性油漆生產(chǎn)廠家電泳涂料在所有涂料類型中是限制數(shù)值比較低即嚴格的一類。
管道原則上與釜、罐等分開單獨清洗后接入系統(tǒng),清洗順序按工藝流程,接入系統(tǒng)前要確保已清洗完畢管道前的所有設備,避免二次交叉污染,清洗時使用的閥門也應是已經(jīng)清洗干凈的。屬于各反應釜上的加料配管,能拆卸的全部拆下,用脫脂溶劑清洗,使用鐵絲綁定鋼絲球?qū)ζ鋬?nèi)部進行擦拭,后用純水淋洗干凈,縮孔試驗合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環(huán),視清洗情況更換清洗水,重新用純水打循環(huán),至清洗水樣縮孔試驗合格。若仍有縮孔,則使用清洗溶劑循環(huán)清洗。沖洗干凈的管道可接入系統(tǒng),進行釜內(nèi)純水回流試驗及溶劑回流清洗。
電泳漆,也叫電泳涂料,早多的應用于汽車的車身底漆,相對于常規(guī)的涂裝,電泳涂裝線的投資額較大,不過隨著常規(guī)涂裝的一些弊病無法避免,電泳涂料的普及越來越。為了降低成本和提高效率,一些使用電泳底漆領域,希望使用常規(guī)的水性環(huán)氧中層涂料和水性聚氨酯面漆去搭配使用水性電泳底漆搭配使用。但是,在電泳底漆上噴涂的非高溫固化的涂層通常很難獲得滿意的層間附著力。。電泳型材比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,電泳表面處理款色多樣,有質(zhì)感超凡、經(jīng)典簡約等不同風格,顏色囊括電泳銀白、電泳香檳、磨砂銀白等,客戶可以根據(jù)所需選擇不同色澤風格,是、豪華型材的典范,擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標志。陰極電泳涂料正向著高性能、節(jié)能、環(huán)保等方面轉(zhuǎn)變,其發(fā)展趨勢主要有哪些?
環(huán)保法規(guī)越來越嚴,對目前電泳涂料技術(shù)產(chǎn)生了怎樣的影響?環(huán)保法規(guī)趨嚴對電泳涂料的影響是的,不僅有直接的影響,也有間接的影響。以VOC為例,在版《車輛涂料中有害物質(zhì)限量》的討論中,電泳涂料的限值是250g/L,在所有涂料類型中是限制數(shù)值比較低即嚴格的一類。這一要求驅(qū)動涂料供應商更嚴格地審核其原材料、配方和生產(chǎn)工藝。環(huán)保法規(guī)的嚴格使無磷前處理技術(shù)、水性面漆技術(shù)、粉末涂料技術(shù)得到了更多的關(guān)注和發(fā)展。為配合無磷前處理、水性面漆、粉末涂料的技術(shù)特點,電泳涂料也需要進行相應的調(diào)整和優(yōu)化。也側(cè)面推動了電泳涂料技術(shù)的發(fā)展。電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約,對于超大型車架有什么辦法嗎?電泳涂裝的工序較多,各個槽體和烘烤工序均會受到被涂敷物體積的限制。因此,電泳涂裝技術(shù)通常適合涂敷批量大、尺寸中等、結(jié)構(gòu)固定的被涂敷物。超大型的車架選擇電泳涂裝前,需更充分的考慮經(jīng)濟性和操作性,一種可能的方案是先拆分為小型結(jié)構(gòu),涂裝后再進行組裝。 由于電泳涂裝在水性電泳槽中進行,與陽極氧化、電解著色工藝類似,處理時間短,容易實現(xiàn)整個工藝的流水線。定做電泳水性油漆生產(chǎn)廠家
陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料,環(huán)保、低毒。附近電泳水性油漆排名
新生產(chǎn)線的清洗工作雖然較累、較煩,但人員比較好是后續(xù)生產(chǎn)人員,而不是設備安裝的施工方或其他清洗公司。生產(chǎn)人員經(jīng)過清洗過程,能夠更深入地了解設備、儀器、儀表和生產(chǎn)流程,為后序生產(chǎn)奠定理論基礎。另外,清洗、調(diào)試階段更應該加強人員的安全培訓和管理工作,按照公司或國家規(guī)定的規(guī)章制度實施、進行。特別是在受限空間作業(yè)、通電、起吊等特種作業(yè)時。在清洗、調(diào)試前,需一起討論并做出比較詳細的清洗、調(diào)試作業(yè)計劃進度表,根據(jù)清洗、調(diào)試過程遇到的問題及時調(diào)整。附近電泳水性油漆排名
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