由于陰極電泳涂料在涂料行業(yè)屬于近年來快速發(fā)展的門類，但目前已制定實施的陰極電泳涂料方面標準有HG/T3952-2007《陰極電泳涂料》和JB/T10242-2013《陰極電泳涂裝通用技術規(guī)范》。目前，涂料行業(yè)至今未制定有關陰極電泳涂料的綠色設計產品技術規(guī)范。隨著國內汽車工業(yè)的超高速發(fā)展和陰極電泳涂料的推廣及應用，汽車生產企業(yè)對陰極電泳涂料的需求也在高速增長，同時對陰極電泳涂料生產質量和綠色制造的要求也在不斷提高。但由于沒有統(tǒng)一的標準，陰極電泳涂料的生產企業(yè)只能依據2007年發(fā)布的陰極電泳涂料標準組織生產。目前，陰極電泳涂料的生產企業(yè)有外資、合資、民營等多種類型，企業(yè)技術水平、產品質量和生產工藝水平差距較大，致使產品生產企業(yè)標準水平參差不齊。 電泳涂料技術受電泳槽的制約，對于超大型車架有什么辦法嗎？安資電泳水性油漆批發(fā)
電泳涂料從初研發(fā)問世以來，在性能上不斷改進。您覺得未來電泳涂料的性能提升空間還有多大？雖然電泳涂料問世已有半個世紀，但其一直伴隨著涂裝技術和涂裝需求的發(fā)展不斷進步。針對不同的細分應用領域，電泳至今仍具有不小的發(fā)展空間，其中即包含了涂料性能方面，也包含了涂料應用方面。例如倡導節(jié)能理念的低溫固化電泳涂料、配合緊湊型水性面漆工藝的高流平車身電泳涂料、倡導環(huán)保理念的低VOC、低重金屬電泳涂料、專注于粗糙材質的高邊緣保護電泳涂料、與無磷前處理配套的高泳透力電泳涂料等。3C電子電泳水性油漆價格陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料，環(huán)保、低毒。
新建電泳涂料樹脂合成生產線防縮孔清洗及清洗過程中的注意事項。1縮孔電泳樹脂合成生產線除了有一般樹脂合成生產線的清洗共性外，還有其特殊性，即防止調試后生產過程中的縮孔問題。徹底清洗的目的是清理后續(xù)大生產時縮孔產生的隱患，電泳漆膜的縮孔一直是令涂裝施工人員和涂料技術人員頭疼、煩惱的問題。由外界造成被涂物表面、磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油污等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相容的粒子，它們成為縮孔中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產生火山口狀的凹坑，直徑通常為0．5～3．0mm，漆膜上形成不規(guī)則的、有如碗狀的、小的凹陷稱之為縮孔?？s孔將嚴重降低漆膜的防護效果，嚴重的縮孔會導致流水線工件損失，更有甚者可以導致長期停產。新生產線清洗階段引起縮孔的主要產生因子（不涉及正常生產過程中的縮孔因素）見圖1所示。產生縮孔的影響因子很多，對這些影響因子要特別關注，此文不進行逐一討論。對清洗而言，主要是預先清理掉所有物料流經、接觸的儀器儀表、容器、管道、泵、過濾器等設備內部的油污（設備外部常會接觸到的油污也必須清理），防止對系統(tǒng)造成污染。 對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和玷污都會在亮漆下暴露無遺。
底面合一陰極電泳涂料的開發(fā)及應用是電泳涂裝領域熱點之一，其以優(yōu)異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應用。未來底面合一陰極電泳涂料的發(fā)展應注重以下內容：(1)加快主體樹脂環(huán)氧丙烯酸樹脂合成的基礎研究；(2)開發(fā)底面合一陰極電泳涂料，以滿足農用機械、運輸車輛等大型設備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求，國家法律法規(guī)對溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來越受到普遍的認可和應用。全國水性涂料、陰極電泳涂料以及陰極電泳涂料在水性涂料中所占比例是怎么樣的？UV電泳水性油漆定制
以VOC為例，在版《車輛涂料中有害物質限量》的討論中，電泳涂料的限值是250g/L。安資電泳水性油漆批發(fā)
容器、管道的擦拭和清洗：當入釜操作前，必須遵循受限空間作業(yè)安全要求：測定氧氣濃度；切斷釜攪拌機的控制電源，實施并遵循能源上鎖管理制度，標識出“禁止合閘”的警示；確認釜上所有的手動閥門都已關閉，標識出“禁止操作”的警示；在機器的攪拌機操作盒、操作按鈕上標識出“禁止操作”的警示；更應該注意氮氣關閉確認！清洗作業(yè)階段，比較好將入釜的氮氣管道從釜上斷開，并從總閥或總分支處關閉，以免交叉作業(yè)時發(fā)生人員安全事故。安資電泳水性油漆批發(fā)
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