玻璃門板生產(chǎn)線主要生產(chǎn)應(yīng)用于櫥柜、衣柜、展示柜等的玻璃門板。生產(chǎn)流程從質(zhì)量玻璃原片選擇開始,常見有浮法玻璃、鋼化玻璃等。若選用浮法玻璃,需先進(jìn)行切割,按門板尺寸要求切割成合適大小,切割過程中保證尺寸精度。接著進(jìn)行磨邊處理,通過磨邊機(jī)將玻璃邊緣打磨光滑,防止劃傷。然后可根據(jù)需求進(jìn)行鋼化處理,將玻璃加熱至特定溫度后迅速冷卻,提高玻璃強(qiáng)度與安全性。對(duì)于有裝飾需求的玻璃門板,可進(jìn)行印刷、噴砂、鍍膜等工藝處理,印刷可呈現(xiàn)各種圖案、文字,噴砂可打造磨砂質(zhì)感,鍍膜可改變玻璃光學(xué)性能與外觀顏色。***將加工好的玻璃與邊框進(jìn)行組裝,邊框材質(zhì)多樣,如鋁合金、木質(zhì)等,通過密封膠等方式確保連接牢固、密封良好,經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)合格后出廠。六軸機(jī)械臂配合激光定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)大板精確準(zhǔn)抓取切割,門板加工誤差±0.08mm。湖北全自動(dòng)門板生產(chǎn)線
現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)于家具的需求日益多樣化,不僅追求實(shí)用功能,還注重個(gè)性化設(shè)計(jì)、環(huán)保性能等多個(gè)方面。大板套裁門板生產(chǎn)線憑借其自身的優(yōu)勢(shì),能夠很好地滿足這些多樣的需求。在個(gè)性化設(shè)計(jì)方面,生產(chǎn)線的高精度加工能力使其能夠輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的造型和設(shè)計(jì)要求。無論是獨(dú)特的雕花圖案,還是異形的門板形狀,都能通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,完美復(fù)刻設(shè)計(jì)圖紙,實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者的個(gè)性化創(chuàng)意。同時(shí),智能排版功能可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求,合理規(guī)劃板材切割方案,確保在滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)的同時(shí),很大程度提高板材利用率。對(duì)于環(huán)保性能的需求,大板套裁門板生產(chǎn)線同樣表現(xiàn)出色。一方面,通過提高板材利用率,減少了廢料的產(chǎn)生,降低了對(duì)原材料的消耗,從源頭上踐行了環(huán)保理念。另一方面,生產(chǎn)線配備的高效吸塵和廢氣處理裝置,能夠有效收集和凈化加工過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣,減少對(duì)環(huán)境的污染,為消費(fèi)者提供更加環(huán)保健康的家具產(chǎn)品。此外,生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,無論是大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化訂單,還是小批量的個(gè)性化定制訂單,都能及時(shí)完成生產(chǎn),滿足消費(fèi)者對(duì)于交貨時(shí)間的要求。湖北全自動(dòng)門板生產(chǎn)線自動(dòng)分色識(shí)別系統(tǒng)準(zhǔn)確區(qū)分顏色,杜絕混料錯(cuò)誤。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定有助于規(guī)范市場(chǎng)秩序,提高行業(yè)整體水平。大板套裁門板生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用,為家具行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定提供了實(shí)踐基礎(chǔ)。隨著越來越多企業(yè)采用大板套裁門板生產(chǎn)線,在生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能等方面逐漸形成一些共性特征。行業(yè)協(xié)會(huì)與相關(guān)機(jī)構(gòu)可依據(jù)這些實(shí)際應(yīng)用情況,制定統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如,針對(duì)生產(chǎn)線的板材利用率、切割精度、設(shè)備穩(wěn)定性等指標(biāo)制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。企業(yè)在生產(chǎn)過程中遵循這些標(biāo)準(zhǔn),能提高產(chǎn)品的通用性與互換性,促進(jìn)市場(chǎng)的規(guī)范化發(fā)展。同時(shí),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善也有助于提升消費(fèi)者對(duì)家具產(chǎn)品的信任度,推動(dòng)整個(gè)家具行業(yè)健康有序發(fā)展。
電梯門板柔性生產(chǎn)線專為電梯門板、尾板、壁板的柔性化制造而設(shè)計(jì)。它由板料自動(dòng)上料系統(tǒng)、數(shù)控沖床、兩臺(tái)龍門機(jī)器人型 PB - FMC 系列折彎單元、焊接輸送線、加強(qiáng)筋安裝系統(tǒng)、料庫以及加強(qiáng)筋龍門電阻焊、清槍站、焊接碼垛機(jī)器人、電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。多臺(tái)折彎單元可靈活組合,滿足不同產(chǎn)能需求。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床拓展了產(chǎn)品加工范圍,能對(duì)冷軋鋼板等多種材質(zhì)板料進(jìn)行加工,板材尺寸比較大可達(dá) 1250 x 2500mm,**小為 400 x 800mm 。該生產(chǎn)線具備不間斷連續(xù)加工能力,有效提高生產(chǎn)效能,還能實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),與工廠管理軟件 MES、ERP 等互聯(lián)互通,將人機(jī)交互時(shí)的安全隱患降至比較低,且可根據(jù)客戶需求專門設(shè)計(jì)制造特殊工件生產(chǎn)線。云端AI算法實(shí)時(shí)優(yōu)化門板套裁方案,每張板材可多產(chǎn)出3-4扇門板。
生態(tài)門板生產(chǎn)線注重生產(chǎn)環(huán)保、健康的門板產(chǎn)品。生產(chǎn)原料多采用可回收、可再生材料,如竹纖維、秸稈纖維等,搭配環(huán)保型粘合劑。首先將這些纖維材料進(jìn)行粉碎、篩選,確保粒度均勻。然后與粘合劑按比例混合攪拌,制成纖維混合物料。通過熱壓工藝,將纖維混合物料在高溫高壓下壓制成為板材,在壓制過程中可根據(jù)需求添加防潮層、防蟲層等功能性材料。板材成型后進(jìn)行切割、砂光等加工,使其尺寸精細(xì)、表面光滑。接著進(jìn)行表面裝飾,可采用三聚氰胺飾面紙、天然木皮等環(huán)保材料貼面。***經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè),包括甲醛釋放量、物理性能等檢測(cè)項(xiàng)目,符合生態(tài)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)門板即可進(jìn)入市場(chǎng),深受追求綠色家居消費(fèi)者的喜愛。智能排產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)分配任務(wù),設(shè)備利用率達(dá)95%。江蘇全屋定制自動(dòng)化門板生產(chǎn)線
自動(dòng)碼垛機(jī)器人整齊堆疊成品門板,最大承重700kg不變形。湖北全自動(dòng)門板生產(chǎn)線
UV 漆門板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)表面具有高光澤、高硬度、耐磨損的 UV 漆門板。生產(chǎn)流程從選擇質(zhì)量板材開始,如刨花板、多層實(shí)木板等。首先對(duì)板材進(jìn)行常規(guī)加工,包括切割、鉆孔、銑型等,制成門板坯料。然后對(duì)坯料進(jìn)行底漆噴涂,底漆多采用 UV 固化底漆,噴涂后通過 UV 光固化設(shè)備,在短時(shí)間內(nèi)使底漆固化,形成一層堅(jiān)固的底層。接著進(jìn)行面漆噴涂,面漆同樣采用 UV 漆,可根據(jù)客戶需求選擇不同顏色和光澤度。再次通過 UV 光固化設(shè)備,使面漆迅速固化,形成光滑、亮麗的表面。***進(jìn)行打磨、拋光等后處理工序,提升門板表面質(zhì)感。整個(gè)生產(chǎn)過程高效環(huán)保,UV 漆固化速度快,節(jié)省時(shí)間和能源,且產(chǎn)品具有良好的耐候性和耐化學(xué)腐蝕性。湖北全自動(dòng)門板生產(chǎn)線