切削液極壓劑是半合成極壓切削液的研究成果,主要是在微乳液產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,引入合適的極壓添加劑,從而提高產(chǎn)品的使用性能,減少切削阻力,提高切削效率,并解決引入極壓添加劑后對(duì)防銹性能的影響,提高產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性尤其是低溫穩(wěn)定性,選擇具有抗腐能力的添加劑,引入高效防腐劑,使產(chǎn)品具有較長(zhǎng)的使用壽命。此外,注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能作合理調(diào)配,滿足客戶心理需求,使產(chǎn)品更具商業(yè)價(jià)值。半合成極壓切削液制備的關(guān)鍵是:乳化劑的合理選配,解決濃縮液、稀釋液的穩(wěn)定性以及極壓劑、防銹劑、防霉劑的合理配伍,使其具有良好的極壓潤(rùn)滑、防銹、防霉性能。乳化液是光以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。寧波切削油廠家直銷
金屬磨削液,英文:GrindingFluid。在金屬磨床加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體,切削液應(yīng)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。防治夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆應(yīng)無不良影響,適用于各種金屬、陶瓷、玻璃、纖維、金屬陶瓷的切削及研磨、磨削加工。耐瑞特磨削液為較新型磨削液,克服了上述的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的綠色、環(huán)保、無毒、無害、無環(huán)境污染。徐州防銹液直銷廠家水基切削液除具有乳化液的所有性能外,其潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。
極壓潤(rùn)滑劑的選擇 在半合成極壓切削液中,光光依靠乳化礦油的潤(rùn)滑性能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。需要加入極壓潤(rùn)滑添加劑。目前可供選用的極壓潤(rùn)滑劑可分為油溶性和水溶性兩大類。油溶性極壓潤(rùn)滑劑,主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物為主。由于S、P極壓劑加入到水溶性切削液中容易對(duì)多種金屬產(chǎn)生腐蝕,尤其含P化合物,在廢液排放時(shí),因?yàn)槿菀仔纬晌⑸锔粻I(yíng)養(yǎng)源,受到嚴(yán)格控制,而盡量慎用。含Cl極壓劑,如氯化石蠟等,由于價(jià)格低廉,效果也不錯(cuò),其腐蝕性通過加入合適的緩蝕劑而得到抑制。
配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺乙酸鈉可起到降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過多會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌的繁殖。所以如果當(dāng)?shù)氐淖詠硭捕冗^大,較好使用去離子水。切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長(zhǎng)的重要性是人所共知的。
切削液注意事項(xiàng):切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對(duì)人體有害添加劑,確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損傷機(jī)床密封件和油漆,不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作。切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時(shí),不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用PH值為中性的切削液。切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和清洗性能。選擇較大無卡咬負(fù)荷PB值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削試驗(yàn)評(píng)定效果良好。切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命,這時(shí)加工中心尤為重要。切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。切削液應(yīng)價(jià)格適宜,配制方便。綜上所述,用戶在選用切削液時(shí),可根據(jù)特定的加工情況,先初選認(rèn)為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)工廠試用后,確定出性能滿足本廠加工工藝要求,價(jià)格適宜的切削液。一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年。金華金屬表面處理油廠家推薦
含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?。寧波切削油廠家直銷
常見切削液:油基切削液、水基切削液、環(huán)保長(zhǎng)效切削液、微乳化切削液、極壓切削油、拉絲油、金屬磨削液、玻璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、切削油、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、防銹油、發(fā)黑劑、拉深油。一般情況下,使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基,使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復(fù)雜時(shí)用油基,主要希望提高加工效率時(shí)用水基;對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)用油基(如內(nèi)孔拉削、攻絲等),其他情況下盡量用水基。寧波切削油廠家直銷
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