選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機(jī)配合下清洗大型設(shè)備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，可以長期儲(chǔ)放，對儲(chǔ)放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗皆可。水基金屬清洗劑已經(jīng)成為大勢所趨，為此這款多美多的水基金屬清洗劑能普遍應(yīng)用于金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃等材料制品的污垢清洗，并加入了防銹助劑可使清洗后不易生銹，除油快速、使用成本低廉。是溶劑型清潔劑的理想代替品。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時(shí)加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對不同的金屬、塑料或油墨有很強(qiáng)的腐蝕性。無錫水性環(huán)保清洗劑報(bào)價(jià)
水基金屬清洗劑的清洗機(jī)理：水基金屬清洗劑清洗金屬表面除去污物是一個(gè)復(fù)雜的過程，其通過潤濕、滲透、分散、溶解等物理作用與螯合、乳化、皂化等化學(xué)作用，增大清洗劑與污物表面之間鋪展系數(shù)，再借助于各種清洗方法如加熱、刷洗、噴淋或超聲波，使污物更快脫離金屬加工件表面，從而達(dá)到清洗的目的。污物的存在狀態(tài)不同，其清洗機(jī)理也不同。液體污物是以油膜的形式鋪展在金屬加工件表面，當(dāng)金屬加工件表面浸入清洗劑時(shí)，清洗劑對金屬表面進(jìn)行潤濕，油膜在表面張力的作用下縮成油滴而被去除。南京環(huán)保精密清洗劑公司直銷水基型工業(yè)清洗劑的使用注意事項(xiàng)有哪些：清洗條件溫和。
影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些：1.目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。2.水將會(huì)帶有一些有機(jī)原料從排氣管中排出。因此，具有高氣壓的水處理設(shè)備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合狀態(tài)的濃度。水珠和水霧在空氣中濃度的增加又必然導(dǎo)致更多清潔設(shè)備的損耗。4.液態(tài)的有蒸發(fā)成氣態(tài)的趨勢，并且所有的氣體也有凝結(jié)成液體的趨勢。隨著清洗溫度的增加水蒸氣的壓力和所用的原材料變得足夠去克服氣壓然后將液體氣化并且直到耗盡。蒸發(fā)所導(dǎo)致的的水和水基清洗劑的損失通常不是1:1 。低蒸氣壓成分往往凝結(jié)回到清洗箱。
水基清洗劑一般分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。由于中性水基清洗劑的清洗力仍有欠缺，目前市場上仍以堿性水基清洗劑為主。在使用堿性產(chǎn)品時(shí)，要考慮材料的兼容性。且清洗時(shí)一般都需要加熱超聲清洗，干燥時(shí)要使用烘干設(shè)備，其廢水處理也較為困難。水基清洗劑具有的安全環(huán)保、清洗范圍廣、與大多數(shù)被清洗物相容性好和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)基于相關(guān)法律政策，許多企業(yè)更傾向于采用水基清洗劑。這就要求水基清洗劑向改善清洗效果、改善干燥性能、可循環(huán)利用和環(huán)境友好等方向發(fā)展，以滿足電子行業(yè)日益增長的需要。水基清洗劑的清洗工藝與其他類型清洗劑并無區(qū)別。
水基清洗劑的選用：在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金\屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時(shí)間比較短，粘附力也不強(qiáng)，容易清理掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動(dòng)植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。環(huán)保水基型清洗劑優(yōu)點(diǎn)是無味，無毒害性，如洗衣液一般，清洗的范圍廣。沈陽環(huán)保重油污清洗劑多少錢
清洗過后的金屬零件具有一定程度的防銹能力。無錫水性環(huán)保清洗劑報(bào)價(jià)
水基清洗劑的選用：長期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時(shí)間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封，然后再清洗，這樣可很大提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。無錫水性環(huán)保清洗劑報(bào)價(jià)
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