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這樣所得的碳化硅制品的性能也介于兩者之間。Si2N4結(jié)合的碳化硅是在碳化硅原料中摻入一定量的硅,成形后在氮?dú)庵杏?500-1600℃燒結(jié),在燒結(jié)過(guò)程中硅與氮反應(yīng)生成的Si2N4將碳化硅結(jié)合在一起,這種材料的性能與前兩種相比都有很大提高,且強(qiáng)度隨溫度升高而略有升高,用它來(lái)制作坩堝或棚板,厚度可降至6-8mm。與上述碳化硅材料比較,再結(jié)晶碳化硅的碳化硅含量比較高,可看作純碳化硅材料,它是將粗顆粒和細(xì)顆粒的碳化硅粉料及少量成形結(jié)合劑混合,用壓制或注漿法成形,在中頻或高頻感應(yīng)爐內(nèi)于2200-2500℃的高溫下燒成。碳化硅的再結(jié)晶是在無(wú)液相條件下,靠蒸發(fā)--凝聚傳質(zhì)機(jī)理來(lái)完成的。由于物質(zhì)表面的蒸汽壓與曲率半徑成反比,即顆粒越小,表面的飽和蒸汽壓越大,故小顆粒表面的蒸汽向蒸汽壓較小的大顆粒表面轉(zhuǎn)移并達(dá)到飽和而凝聚在大顆粒表面上。由于小顆粒越蒸發(fā),表面曲率半徑越小,飽和蒸汽壓越大,又加速了小顆粒的蒸發(fā);與此同時(shí),大顆粒由于晶體長(zhǎng)大,曲率半徑越來(lái)越大,而飽和蒸汽壓則越來(lái)越小,也加速了大顆粒表面的凝聚過(guò)程,**終小顆粒全部蒸發(fā)完畢,留下空隙,大顆粒則通過(guò)晶體長(zhǎng)大而相互結(jié)合成一個(gè)牢固的整體。在再結(jié)晶過(guò)程中,制品不產(chǎn)生收縮。公司實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。甘肅碳化硅窯具經(jīng)銷(xiāo)商
目前,國(guó)內(nèi)陶瓷工業(yè)使用的窯具大多是粘士質(zhì)或日高鋁質(zhì),由于材料本身高溫強(qiáng)度低,抗熱震性差,鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司生產(chǎn)的碳化硅窯具在高溫 a下極易產(chǎn)生變形甚至破裂。為此,常用增加厚度的方法楊來(lái)彌補(bǔ)材料性能的不足。這樣方面使窯具與陶瓷制品的裝載比增大,降低了窯爐的生產(chǎn)能力;另一方面加大了窯具自身的荷載,使窯具的使用壽命下降。而且在使用中出現(xiàn)變形和開(kāi)裂,影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量,成為某些工廠產(chǎn)品合格率低、能耗大、成本高的主要原因。 煙臺(tái)碳化硅窯具生產(chǎn)廠家?jiàn)W翔硅碳以顧客為本,誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。
陶瓷行業(yè)的窯具是在陶瓷產(chǎn)品燒成工序中用于支撐、保護(hù)被燒制產(chǎn)品的耐火材料制品,窯具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到被燒制的陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,而且對(duì)燒制成本產(chǎn)生較大的影響,而現(xiàn)有的窯具由于熱穩(wěn)定性差,使用壽命短,使用效果差,致使瓷器出現(xiàn)變形、掉渣等質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重制約了我國(guó)陶瓷行業(yè)的發(fā)展,因此窯具的質(zhì)量至關(guān)重要。目前碳化硅材料已成為廣為使用的非氧化物陶瓷材料。它具有熱導(dǎo)率大[500時(shí)熱導(dǎo)率為65w/(mk),875時(shí)熱導(dǎo)率為42w/(mk)],是一般高鋁質(zhì)耐火材料的10倍以上,應(yīng)用于窯爐能降低能耗;熱膨脹系數(shù)小(0~1400為),熱震穩(wěn)定性好,高溫耐磨性能優(yōu)良,抗化學(xué)侵蝕性能強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn);但也存在室溫下韌性不足,高溫比重大、蓄熱高、常壓燒結(jié)困難,抗氧化性不好等缺點(diǎn),這就容易導(dǎo)致窯具的重量高、使用壽命短,且生產(chǎn)成本相對(duì)較高。而堇青石為環(huán)狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,其結(jié)構(gòu)特性使其具有較小的熱膨脹系數(shù)(20~1000,a=),堇青石良好的熱穩(wěn)定性,較高的化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于高溫爐、窯具、電子器件材料等。堇青石使用溫度范圍較窄,同時(shí)窯具產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度偏低,并且容易因?yàn)闄C(jī)械性損傷和高溫變形而在較短時(shí)間后報(bào)廢,因此不能滿(mǎn)足***陶瓷制備的需求。
碳化硅窯具材料的基本特性 通常的綠色或黑色[.業(yè)碳化硅一級(jí)品中SiC的含量在98%以上,雜質(zhì)主要是未反應(yīng)完全的Si、SiO2.C以從德量的Fe.Al .Ca.Mg等。SiC的耐火度極高,在大氣中沒(méi)有熔點(diǎn),2300C以上開(kāi)始升華,至2600C以上才分解為硅蒸汽利石墨。高溫下不會(huì)因產(chǎn)生液相而發(fā)生蟎變。在1500T以前,SiC的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度升高略有上升,因此SiC是理想的高溫結(jié)構(gòu)材料。 SiC的導(dǎo)熱系數(shù)很高,500C時(shí)為65w/m.k,875C時(shí)為42w/m.k,是.般高鋁耐火材料的10倍以上。奧翔硅碳智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。
不能滿(mǎn)足***陶瓷制備的需求。本文主要是研究如何將堇青石與碳化硅的優(yōu)點(diǎn)加以整合,開(kāi)發(fā)出復(fù)合型堇青石-碳化硅質(zhì)窯具材料,既可以降低窯具重量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,又可以提高窯具使用壽命,達(dá)到提高產(chǎn)品燒成質(zhì)量和降低生產(chǎn)消耗的效果。試驗(yàn)過(guò)程:試驗(yàn)原料及設(shè)備試驗(yàn)原料:碳化硅(8~10目,16~20目,150~0目)、堇青石細(xì)粉、蘇州土、金屬硅粉、Al2O3、滑石、燒結(jié)助劑以及粘合劑等。主要設(shè)備:TYE-1000型壓力試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、KSF1600型燒結(jié)爐、顯氣孔體密測(cè)定儀等。試樣的制備以碳化硅顆粒為骨料搭建骨架(級(jí)配為粗:中:細(xì)=35:15:25),利用細(xì)粉作為基質(zhì)原料,將骨料攪拌均勻同時(shí)緩緩加入結(jié)合劑溶液并攪拌均勻,然后將細(xì)粉緩緩的加入到骨料中攪拌至終態(tài),之后困料24h。在125mm25mm15mm、36mm的模具內(nèi)機(jī)壓成型;成型后的試樣放入恒溫烘箱中進(jìn)行低溫烘干處理,在1390下燒成,保溫時(shí)間為3小時(shí)。性能表征:采用電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)和壓力試驗(yàn)對(duì)試燒結(jié)后的試樣的常溫抗折強(qiáng)度(CMOR)和常溫耐壓強(qiáng)度S)表征、采用顯氣孔體密測(cè)定儀對(duì)燒結(jié)后的試樣的體積密度以及顯氣孔率表征、采用X-衍射儀對(duì)燒結(jié)后的試樣進(jìn)行XRD物相分析。奧翔硅碳不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。德州碳化硅窯具生產(chǎn)廠家
奧翔硅碳始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。甘肅碳化硅窯具經(jīng)銷(xiāo)商
機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開(kāi)展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過(guò)程中的應(yīng)用,促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使硅碳棒廠家,碳化硅保護(hù)管,熱電偶保護(hù)管,碳化硅結(jié)合氮化硅工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過(guò)程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā),應(yīng)用制造工藝,實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù),采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實(shí)現(xiàn)低碳制造。甘肅碳化硅窯具經(jīng)銷(xiāo)商
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在山東省濱州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄒平奧翔硅碳供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!