一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點。現(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護(hù)了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。奧翔硅碳以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。廣東雙螺旋硅碳棒連接線
通過這一段時間的了解，相信大家對硅碳棒已經(jīng)是不陌生了，但對于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。小編就將關(guān)于硅碳棒的選擇原則方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對硅碳棒有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用硅碳棒時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。選用硅碳棒的幾個原則有：爐功率計算、發(fā)熱部總表面積計算、硅碳棒支數(shù)的計算、變壓器的選用，一般電爐的功率視爐子保溫性能而定，保溫好的電爐升溫時間和散熱時間要就一些，發(fā)熱面積的計算就是爐用功率和發(fā)熱部表面負(fù)荷，根據(jù)所有設(shè)計電爐的各部位尺寸和發(fā)熱部總表面積，從硅碳棒尺寸表中查出所需規(guī)格，選定直徑和長度，計算出單支硅碳棒的發(fā)熱部表面積，用所需發(fā)熱部總面積除以單支硅碳棒的發(fā)熱部表面積，就可以求得所需支數(shù)，如果在三相電路中，選用總為3的倍數(shù)，單相電路中應(yīng)為2的倍數(shù)，就是變壓器的選用，硅碳棒的接線方式和變壓器的選擇對其使用壽命有重要的影響，以上所述基本是硅碳棒廠在考量及選用硅碳棒時比較注意的幾點。廣東螺紋硅碳棒價格奧翔硅碳愿與各界朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來！
影響硅碳棒使用壽命的主要因素: ① 使用溫度 硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。 ②表面負(fù)荷 表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。
U型硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度多過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，而且在與其他氛圍氣體中使用時，有可能會加重其氧化，二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界的點附近發(fā)生異常的膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化，從而造成破裂或溫度無法升高。 U型硅碳棒的安裝是怎么樣的呢?在正確使用的過程中，安裝也是非常重要的一環(huán)，安裝到爐上及連線后，其在軸向和平行應(yīng)有松隙可以移動及滾動，禁止塞裝或者硬金屬板聯(lián)接使棒受力，以免聯(lián)電后熱 脹受力加深而斷棒，冷端部的卡具與棒噴鋁端的聯(lián)接打緊固，不然在后期的使用過程中出現(xiàn)松動或者損壞。 另外還有要注意的是在更換硅碳棒時，應(yīng)選用和爐內(nèi)運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用，另外在使用時還要防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。奧翔硅碳產(chǎn)品**國內(nèi)。
硅碳棒安裝需要注意的幾個方面 一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。 二、在使用元件時應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。 三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。 四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。 五、使用硅碳棒電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。 六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。 七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運驗收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。奧翔硅碳銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。廣東螺紋硅碳棒零售
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硅碳棒在使用過程中硅碳棒抗氧化的強度，能不能在各溫度段中長時間的使用，取決于主要決定于硅碳棒是否在高溫中鍍膜，一般在出廠前該設(shè)備調(diào)試時會加熱到1600度并保溫，所做的目的是讓硅碳棒表面進(jìn)行氧化，形成一層玻硅膜，阻礙硅碳棒進(jìn)一步氧化，所以高溫使用后的硅碳棒，在任何溫度再保溫也不必再擔(dān)心氧化損壞問題。如果未經(jīng)高溫沒有形成該氧化層，低溫則有可能氧化損傷。 硅碳棒的力學(xué)性能在常溫下具有玻璃的性質(zhì)。在室溫時，有較高的抗彎和抗張強度，但它的抗沖擊強度卻很低。因此，當(dāng)硅碳棒電熱元件1100攝氏度溫度以下時，不應(yīng)使它承受任何較大的抗彎和抗擊應(yīng)力。在1350攝氏度以上時，硅碳棒有很好的延展性。在更高一些溫度下，它能彎折或卷繞成所需要的形狀，但已經(jīng)用過的硅碳棒不能再這樣處理了。 硅碳棒電熱元件一經(jīng)高溫后，表面有二氧化硅析出，形成一層完整的保護(hù)膜，它有良好的抗氧化性能，所以無老化現(xiàn)象。硅碳棒電熱元件不宜在800攝氏度以下長期使用，不能形成較好的氧化膜保護(hù)層，所以*適于髙溫電爐中使用。為了保證冷端的接續(xù)部分與爐子升溫后的路頂之間有足夠的距離，通孔耐火磚頂部和接續(xù)部分的下部應(yīng)相距50mm以上。廣東雙螺旋硅碳棒連接線
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