氮化硅發(fā)熱體保護(hù)管-鋁液、金屬熔液恒溫用發(fā)熱體保護(hù)管 壓鑄過程中溫度控制是獲得優(yōu)良鑄件的重要因素，為了將熔液控制在***佳澆注溫度，采用發(fā)熱體來恒定溫度。氮化硅輻射管在保護(hù)發(fā)熱體不受侵蝕的同時(shí)還確保了熔液單位面積受熱均勻和受熱速度快。在鋁鉛鋅等有色金屬行業(yè)通常采用浸入式加熱方式，可用電或燃?xì)饧訜?，耐腐蝕、導(dǎo)熱快、效率高、壽命長。 工藝： 1、冷等靜壓成型 2、機(jī)械加工 3、反應(yīng)燒結(jié)/氣壓燒結(jié) 特點(diǎn)： 1、良好的致密性、強(qiáng)度高 2、優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗熱沖擊性 3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤、耐腐蝕 4、耐高溫、熱膨脹系數(shù)低奧翔硅碳愿和各界朋友真誠合作一同開拓。吉林氮化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
在鐵質(zhì)升液管的內(nèi)、外管壁上分別固定一層厚度為2mm±，將純度為99%±，厚度為5mm±，放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行晾干，將晾干后的升液管在制品放在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行整體燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為1390℃～1410℃，經(jīng)過烘烤后制成升液管。在鐵質(zhì)升液管的三個(gè)軸向高度的每一個(gè)軸向高度內(nèi)、外壁上均通過焊接并打磨各制出3個(gè)固定凸臺，固定凸臺為半球型，球徑為Φ10mm±1mm。本發(fā)明的升液管用在產(chǎn)品澆注過程中，陶瓷保護(hù)套管很好的隔絕了鋁液與鐵質(zhì)升液管的接觸，解決了升液管被腐蝕而產(chǎn)生增鐵問題。另外，陶瓷保護(hù)套管由于壁厚較薄，且采用高純度的SiC顆粒燒結(jié)而成，抗激冷激熱性能較好，不容易斷裂；即使發(fā)生斷裂，由于陶瓷與鋁液的潤濕性較差，通過拔渣即可，不存在質(zhì)量。此外本發(fā)明的升液管制作簡單、使用方便、成本低廉。吉林氮化硅陶瓷升液管批發(fā)零售奧翔硅碳公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！
升液管涂料產(chǎn)品說明：目前為止，升液管試用過許多替代材料，但由于鑄鐵的**度，經(jīng)久耐用且價(jià)廉，始終是受表睞的材料之一。其缺點(diǎn)主要是由于鑄鐵界面與鋁液接觸，熔融鋁合金中易吸入鐵雜質(zhì)。產(chǎn)品應(yīng)用：低壓鑄造機(jī)鑄鐵升液管用。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：TL976的作用就是提供一有效載體來保護(hù)鑄鐵表面，同時(shí)，產(chǎn)品中特點(diǎn)的粘結(jié)體系具有持久的粘結(jié)效果防止腐蝕。其配方系特點(diǎn)設(shè)計(jì)，**于保護(hù)低壓鑄造機(jī)上使用的鑄鐵升液管，具有減少溫降、減少熔體中鐵的吸入、使用方便等特點(diǎn)。該涂料供給狀態(tài)即可使用。使用說明：被涂覆的鑄件升液管必須事先清潔干燥，除去油、油膩或任何脫落的顆粒，內(nèi)壁用TL976灌入孔內(nèi)保證其全部涂覆，升液管外側(cè)可采用刷涂TL976可即取即用，但如若認(rèn)為有必要可稍作稀釋。儲存：保存于干燥陰涼處。
將造粒得到的粉粒體通過70目篩后，使用震動加料機(jī)將其填充于升液管模具中并邊填入邊振動，震動頻率為150Hz，然后將所述坩堝模具置于等靜壓設(shè)備中，在200-300MPa的壓力下進(jìn)行冷等靜壓成型，保持壓力100s，脫模后得到升液管生坯。d步驟中，氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃～2000℃，氣壓燒結(jié)的壓力1-10MPa。進(jìn)一步，將得到的升液管生坯置于氣壓燒結(jié)爐內(nèi)，抽真空并通電加熱，加熱至900℃后，在繼續(xù)加熱的同時(shí)，向爐內(nèi)充入純度為％的氮?dú)膺M(jìn)行加壓，加熱至1100℃時(shí)壓力為，保溫1h后，繼續(xù)加熱至1400℃，在繼續(xù)加熱的同時(shí)，向爐內(nèi)繼續(xù)充入純度為％的氮?dú)膺M(jìn)行加壓，達(dá)到氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃、壓力為5-10MPa，氣壓燒結(jié)結(jié)束后，停止加熱并關(guān)閉進(jìn)氣閥，隨爐冷卻至100℃開始卸壓，開爐并進(jìn)行精加工和成品檢驗(yàn)，得到氮化硅升液管。實(shí)施例1按照9∶1的質(zhì)量比，將純度為％的由95％亞微米氮化硅粉和5％納米氮化硅粉組成的氮化硅粉和納米二氧化硅粉進(jìn)行配料，得到混合粉體后，按照混合粉體與無水乙醇的質(zhì)量比為4∶6的比例，在混合粉體中加入無水乙醇并攪拌10min，制成均勻的固含量為40％的漿料，將制得的漿料于150℃進(jìn)行離心噴霧干燥造粒，轉(zhuǎn)速為60r/min，在溫度為60℃的環(huán)境中出料得到粉粒體。奧翔硅碳過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù)。
氮化硅升液管裝配時(shí)應(yīng)注意的問題，下面奧翔硅碳制品給我大家講解一下： 升液管與爐口及模具在對接安裝時(shí)，密封要嚴(yán)密，氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過緊時(shí)壓力大，長時(shí)間受力容易壓裂，過松時(shí)在很短時(shí)間里又會漏氣。另外密封壓緊部位的選取要合理，避免使升液管法蘭盤受力錯位而減短使用壽命。要精確把握間隙、材料，安裝手法等環(huán)節(jié)逐步積累經(jīng)驗(yàn)。 升液管的低壓鑄造原理是在一密封的容器中，通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體，使升液管的金屬液在氣體壓力下，自下而上地通過陶瓷升液管和澆注系統(tǒng)，平穩(wěn)地進(jìn)入鑄型中去，保持容器內(nèi)氣體壓力至鑄件完全凝固為止，然后解除液面上的壓力，使陶瓷升液管和澆道中沒有凝固的金屬液由于重力而回到容器中，這樣在上面的鑄型中就形成所需要的鑄件。由此可見，其凝固順序是由上而下的，所以在鑄型設(shè)計(jì)時(shí)，都需人為地造成遠(yuǎn)離澆口的部分首先凝固，因?yàn)榈蛪鸿T造對“順序凝固”的要求是非常突出的。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)奧翔硅碳！吉林氮化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
奧翔硅碳嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。吉林氮化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
低壓鑄造是將鑄型放在一個(gè)密閉的爐子上面，型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣，金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后，將爐膛中的壓縮空氣釋放，未凝固的金屬從升液管中流回到爐中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力，并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶，結(jié)構(gòu)致密，機(jī)械性能好，金屬利用率高。低壓鑄造工藝目前在中國大陸已經(jīng)相當(dāng)成熟，適合少人化生產(chǎn)管理，已經(jīng)被所有整車廠認(rèn)可是當(dāng)前中國大陸鋁合金輪轂制造業(yè)的主流工藝，產(chǎn)品主要銷往OEM和海外零售市場。采用低壓鑄造工藝制造的鋁合金輪轂，由于輪輻是末端冷卻凝固的，所以部分特殊造型輪轂的輪輻易出現(xiàn)縮松等質(zhì)量問題，而輪輞部分由于**早結(jié)晶則強(qiáng)度較好。 吉林氮化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
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