等直徑硅碳棒是以高純度碳化硅為原料，采用獨(dú)特的高溫?zé)Y(jié)技術(shù)使之再結(jié)晶而得到的非金屬碳化硅制品，在使用中它一般具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢： 1、等直徑硅碳棒機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 2、高表面溫度可達(dá)1500度。 3、紅外輻射率高，等直徑硅碳棒是普通鎳鉻絲的5-10倍。 4、使用壽命長，安裝、維修簡單。 5、等直徑硅碳棒抗氧化性強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 除了上述的這些優(yōu)勢外，等直徑硅碳棒還具有機(jī)械強(qiáng)度高和抗震性強(qiáng)以及化學(xué)穩(wěn)定性好、和易安裝等特點(diǎn)，是一種經(jīng)久耐用的質(zhì)量環(huán)保產(chǎn)品，需要朋友快來選購吧！奧翔硅碳交通便利，地理位置優(yōu)越。廣東螺紋硅碳棒批發(fā)
在日常的企業(yè)生產(chǎn)中，硅碳棒作為常用的一種的高溫發(fā)熱元件，為了適應(yīng)不同的環(huán)境，硅碳棒也有很多的種類規(guī)格，以及材料上的使用，平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí)應(yīng)當(dāng)如何選擇呢。 根據(jù)爐子選好所要用相應(yīng)的硅碳棒元件，電阻值一定不能相差太大，0.1左右好。供電設(shè)備好選用調(diào)壓范圍較大并可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)壓的裝置，如選取有級調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選擇調(diào)壓級差小，調(diào)壓檔數(shù)多的變壓器。 為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式，但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。廣東螺紋硅碳棒廠家直銷奧翔硅碳不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。
一般在制作硅碳棒時(shí)的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機(jī)擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié)，這種做法會(huì)有一定的缺點(diǎn)?，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結(jié)時(shí)是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時(shí)保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時(shí)不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護(hù)了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時(shí)在質(zhì)量上又是一個(gè)新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。
硅碳棒制作成型的三個(gè)條件 硅碳棒產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大廠家的青睞，那么硅碳棒廠家在制作產(chǎn)品時(shí)保證坯料成型需要三個(gè)條件，主要包括下面的內(nèi)容： 1、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，如果用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟? 2、硅碳棒坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 3、坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。 高質(zhì)量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，所以它的使用環(huán)境多是高溫等環(huán)境，這就對它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產(chǎn)過程中一定要把握好技術(shù)，保證硅碳棒的使用效果。奧翔硅碳愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的，那么我們該如何進(jìn)行制作呢？一起來看一下吧。 成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán)，不僅降低生產(chǎn)效率，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)要求： 1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。 2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟? 3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時(shí)所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。廣東單螺紋硅碳棒價(jià)格
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等直徑硅碳棒是一種電熱元件，作為以碳化硅為主要原料制成，由于它的性能及使用效果比鎳鉻電阻絲優(yōu)越，故普遍地用手冶金、杌械行業(yè)，目前被廣泛應(yīng)用于各類窯爐中，比如說馬弗爐、熱窯爐等，但是一般來說不同窯爐對于等直徑硅碳棒的規(guī)格也是不同的，來給大家簡單的介紹一下等直徑硅碳棒的規(guī)格含義，然后再來給大家介紹下不同窯爐中如何選擇不同規(guī)格的等直徑硅碳棒以達(dá)到加熱效率。 等直徑硅碳棒規(guī)格各字母含義： L---等直徑硅碳棒全長， M---冷端部長度， D---冷端部直徑， t---發(fā)熱部長度， d---發(fā)熱部直徑， 目前等直徑硅碳棒的一般寫法為：dM14/31Do/250(毫米)即：2M+1=L。 平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)針對于這幾點(diǎn)多加的關(guān)注，這樣后期才能選擇到適合的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率增強(qiáng)設(shè)備的使用率。廣東螺紋硅碳棒批發(fā)
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