熱電偶保護管按其材質(zhì)可分為三種:金屬:機械強度高,導(dǎo)熱性能好,應(yīng)用非常普遍。非金屬:多在1000℃以上溫度測量時采用,耐熱性能好,震性差,導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷:由于金屬材料機械強度高,但不耐高溫;非金屬材料耐高溫,但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管,即有耐高溫的性能又有較好的機械強度,有很好的應(yīng)用前景,可普遍地用于鋼水,鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境,熱電偶保護管的特點:裝配簡單;更換方便;壓簧式感溫元件;抗振性能好;測溫范圍大;機械強度高;耐壓性能好。熱電偶保護管的配套產(chǎn)品:標(biāo)準(zhǔn)防水接線盒、鎧裝接線盒、防噴式接線盒、防德式接線盒、防濺式接線盒、防爆式接線盒、不銹鋼接線盒,熱電偶保護管的應(yīng)用熱電偶保護管與兩節(jié)式熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計配套使用,保護熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計正常工作。且可用于高壓高流速場合。主要用于鋼鐵,冶煉,玻璃,電力,化工,水泥,和各種高溫窯爐測溫儀表的貴金屬保護。奧翔硅碳用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!河北氮化硅熱電偶保護管價格
應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時校正及更換。熱阻誤差高溫時,如保護管上有一層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導(dǎo),這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔,以減小誤差。熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用**普遍的感溫元件。熱電偶保護管材料的性能影響熱電偶長期穩(wěn)定性、使用壽命等各項性能指標(biāo)。在高溫下工作的熱電偶,對其套管材料有更嚴(yán)格的要求。本文綜述了高溫?zé)犭娕急Wo套管材料的性能、分類及應(yīng)用,闡述了高溫熔體和高溫流動粉體溫度測量的難點和研究現(xiàn)狀。隨著科技的進步,溫度測量技術(shù)得到迅速發(fā)展,已形成從點到線、由線到面;由表及里;從有線到無線的發(fā)展趨勢。在接觸式與非接觸式兩大類產(chǎn)品中,量大面廣的接觸式熱電偶在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。福建碳化硅熱電偶保護管生產(chǎn)廠家奧翔硅碳生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
在熱電偶的技術(shù)參數(shù)里面,有兩個名詞:長期工作溫度和比較高工作溫度,詳見下列: 1、鎳鉻-康銅熱電偶 E 長期工作溫度0-800度,比較高工作溫度0-1000度。 2、鎳鉻-鎳硅熱電偶 K 長期工作溫度0-1000度,比較高工作溫度0-1300度。 3、鉑銠10-鉑熱電偶 S 長期工作溫度0-1300度,比較高工作溫度0-1600度 4、鉑銠30-鉑銠6熱電偶B 長期工作溫度0=1600度,比較高工作溫度0-1800度 所以熱電偶使用壽命一般只考慮了高溫氧化氣氛下熱電偶電極、保護管的耐受能力,還沒有將高溫環(huán)境下各種還原性氣體、腐蝕性氣體、液體對保護管、電極的侵蝕計算在內(nèi),而高溫腐蝕又是熱電偶的比較大克星
但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同,通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。保護管按其材質(zhì)可分為三種:1、金屬:機械強度高、導(dǎo)熱性能好、應(yīng)用非常普遍。2、非金屬:多在1000℃以上溫度測量時采用,耐熱性能好,震性差、導(dǎo)熱性差。3、金屬陶瓷:由于金屬材料機械強度高,但不耐高溫;非金屬材料耐高溫,但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管,即有耐高溫的性能又有較好的機械強度,有很好的應(yīng)用前景,可普遍地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護管按其材質(zhì)可分為三種:1、金屬:機械強度高、導(dǎo)熱性能好、應(yīng)用非常普遍。2、非金屬:多在1000℃以上溫度測量時采用,耐熱性能好,震性差、導(dǎo)熱性差。3、金屬陶瓷:熱電偶保護管由于金屬材料機械強度高,但不耐高溫;非金屬材料耐高溫,但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管,即有耐高溫的性能又有較好的機械強度,有很好的應(yīng)用前景,可普遍地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護管產(chǎn)品特點:裝配簡單,更換方便;壓簧式感溫元件,抗振性能好;測溫范圍大;機械強度高,耐壓性能好。針對熱電偶保護管這一產(chǎn)品,我們?yōu)槟v述一下它的特點,希望您能夠喜歡。奧翔硅碳擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。
材料除具備普通熱電偶要求的氣密性、機械強度、穩(wěn)定性及導(dǎo)熱性外,還要求:(1)耐高溫:在熱電偶溫度測量上限使用,不產(chǎn)生變質(zhì)和變形,在高溫下抗氧化性能好。(2)熱強性:在熱電偶使用溫度下不軟化。(3)耐蝕性:當(dāng)熱電偶保護套管必須浸入熔融金屬、玻璃、熔鹽及腐蝕性氣體中時,應(yīng)具有對這些介質(zhì)的耐蝕性。(4)一定的耐溫度劇變的性能,抗熱震的綜合性能,熱導(dǎo)高,熱膨脹小。工業(yè)常用熱電偶的外形結(jié)構(gòu)基本有以下幾種。1、普通型熱電偶。普通型熱電偶主要由熱電極、絕緣管、保護套管、接線盒、接線端子組成。在普通型熱電偶中,絕緣管用于防止兩根熱電極短路,其材質(zhì)取決于測溫范圍。保護套管的作用是保護熱電極不受化學(xué)腐蝕和機械損傷,其材質(zhì)要求耐高溫、耐腐蝕、不透氣和具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)等。不過。熱電偶加上保護套管后,其動態(tài)響應(yīng)變慢,因此要使用時間常數(shù)小的熱電偶保護套管。接線盒主要供熱電偶參比端與補償導(dǎo)線連接用。2、鎧裝熱電偶。用金屬套管、陶瓷絕緣材料和熱電極組合加工而成,外徑在2~5mm之間,偶絲與管壁間充填氧化鎂絕緣。鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等優(yōu)點,可適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的安裝要求,如在彎曲處的測量。奧翔硅碳交通便利,地理位置優(yōu)越。福建碳化硅熱電偶保護管生產(chǎn)廠家
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另外對表2常用非金屬保護套管材料于一些用高溫耐磨材料制造的保護套管,適合于在沸騰爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾室測溫?zé)犭娕迹蚰C、風(fēng)扇磨、磨煤機等出口及管道測溫的地方使用。常用的金屬陶瓷保護套管材料如表3所示。[1]常用金屬陶瓷保護套管性能表復(fù)合涂層表面涂層技術(shù)能賦予零件表面耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等多種特殊性能,是提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和資源、獲得明顯經(jīng)濟效益的一種新的表面技術(shù)。采用材料表面涂層技術(shù)解決工件的高溫腐蝕、磨損問題是國際上的流行趨勢。該類技術(shù)發(fā)揮了表面技術(shù)的優(yōu)勢,不是將不同的材料混合起來制作復(fù)合材料,而是將不同的材料組合起來發(fā)揮各自的特點,獲得優(yōu)異的性能。鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過程提供熱風(fēng),拱頂測溫?zé)犭娕急Wo套管長期運行于1200~1280℃高溫,比較高使用溫度達1300℃以上,并且在運行過程中伴隨高速氣流強振動及燃燒中產(chǎn)生的硫、磷等化合物顆粒;在煤化工領(lǐng)域的氣化爐的測溫保護套管則長期運行在1400℃以上,這類工業(yè)環(huán)境都對保護管材料的高溫性能提出了極為苛刻要求。 河北氮化硅熱電偶保護管價格
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