所采用的技術(shù)方案是一種碳化硅窯具，其特征在于燒結(jié)前的組分的重量百分比為碳化硅90-99％，添加劑％，粘合劑％，適量的水。上述碳化硅是由2-6％粒度小于3μm的碳化硅微粉、52-55％粒度為6-24目和36-50％粒度為150-240目的碳化硅組成。上述添加劑是由20-60％粒度小于3μm硅微粉，10-20％粒度為220-320目金屬硅粉、20-40％粒度為180-240目石墨粉，氧化鋯0-4％、稀土氧化物2-10％組成。上述稀土氧化物為氧化鈰。上述粘合劑為木質(zhì)磺酸鈣或糊精或木質(zhì)磺酸鈣和糊精按任意比例混合。上述碳化硅微粉為石油焦碳化硅微粉，其碳化硅含量大于98％。一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述碳化硅窯具的制備工藝，其工藝步驟如下a)混料按上述比例將原料放入混料機中混合均勻；b)困料將上述混合均勻的物料在密閉狀態(tài)下靜置12-36小時；c)成型將b步驟制備好的物料，稱重后置入模具中成型；成型時對模具進行雙面振動加壓，極振力為200-350KN，振動時間1-12秒；d)烘干將上述成型后的坯料在80-120℃條件下烘干至含水量小于1％；e)燒成在1400-1550℃條件下燒結(jié)成型；f)檢測按技術(shù)要求進行檢測，包裝后即為成品。本發(fā)明的特點是1、由于窯具生產(chǎn)配方的改進，使產(chǎn)品的結(jié)合相發(fā)生了本質(zhì)的變化。奧翔硅碳不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。天津碳化硅窯具價格
在電瓷、砂輪、高鋁、衛(wèi)生潔具以及其他精密陶瓷行業(yè)中有著越來越多的應(yīng)用。雖然碳化硅窯具具有很多優(yōu)異的性能,但是因為SiC共價鍵強度高,其燒結(jié)時的擴散速率相當?shù)?很難采取通常離子鍵結(jié)合材料所用的單純常壓燒結(jié)方法來制取高致密材料。為了獲得致密的SiC燒結(jié)體,通常采用一些特殊工藝手段或者依靠第二相物質(zhì)促進其燒結(jié)?，F(xiàn)多數(shù)企業(yè)采用氧化鋁或氧化鋯作為燒結(jié)助劑。在燒結(jié)過程中,碳化硅首先被氧化為無定型的二氧化硅,隨著溫度的升高,無定型二氧化硅轉(zhuǎn)化為方石英,并逐漸與Al2O3反應(yīng),在SiC顆粒表面原位生成莫來石,從而實現(xiàn)了SiC多孔陶瓷的原位反應(yīng)結(jié)合。然而,與其它陶瓷一樣碳化硅陶瓷屬于脆性材料,其室溫抗彎強度低、斷裂韌性低,該缺點嚴重的制約了碳化硅窯具的發(fā)展與使用,所以如何增強、增韌碳化硅窯具成為了當下急需解決的問題。安徽燒結(jié)碳化硅窯具廠家直銷奧翔硅碳熱忱歡迎新老客戶惠顧。
碳化硅窯具的分類及材料性能碳化硅窯具以其優(yōu)異的高溫機械性能，耐火性能以及抗熱震性能應(yīng)用于陶瓷窯中，可提高窯爐生產(chǎn)能力，大幅度降低能耗，并有效降**品的變形，掉渣等燒成缺點。作為窯具用的碳化硅材料都是多孔質(zhì)的，顯氣孔達15-20%，SiC窯具根據(jù)結(jié)合劑的不同，可分為粘土結(jié)合，氧化物結(jié)合、碳化硅結(jié)合和再結(jié)晶。粘土結(jié)合SiC窯具制備工藝與普通耐火材料基本相同，將一定顆粒級配的碳化硅原料與耐火粘土混合后成形，經(jīng)1400-1500℃燒成即可得產(chǎn)品。這種窯具生產(chǎn)工藝簡單，價格也是各種碳化硅窯具中低價的，應(yīng)用較為。目前許多日用陶瓷廠和電瓷廠所使用的碳化硅棚板、坩堝和墊板就是這類材料。由于粘土在燒結(jié)時生成少量液相，材料的機械強度隨溫度升高而降低，因此，粘土結(jié)合的碳化硅窯具使用壽命和使用溫度都受到限制。氧化物結(jié)合碳化硅的結(jié)合部分是由Al2O3/SiO2系統(tǒng)組成，包括從純SiO2到純Al2O3結(jié)合物的各種配比，制備工藝與粘土結(jié)合的類同，只是在成莆時需加入少量粘合劑以產(chǎn)生一定的生坯強度，在氧化氣氛中經(jīng)1400-1600℃燒成，燒成溫度和產(chǎn)品性能隨Al2O3含量的增加而提高，生產(chǎn)實踐中，為了兼顧成形工藝和產(chǎn)品使用性能，通常是塑性耐火粘土中加入一定氧化鋁。
我國工業(yè)能源消費量占全國能源消費總量的70%。技術(shù)與裝備良莠不齊,部分裝備技術(shù)性能低下、生產(chǎn)工藝落后,能耗指標高、總體用能效率低,嚴重制約國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展,是我國節(jié)能工作的重點。電能是現(xiàn)代社會經(jīng)濟生活和工業(yè)生產(chǎn)的主要能源形式和動力來源,在國民經(jīng)濟生活中是不可或缺的重要能源,工業(yè)生產(chǎn)用電占整個國民經(jīng)濟用電量的70%以上,所以工業(yè)的電能節(jié)約尤為重要。能源在經(jīng)濟生活中具有戰(zhàn)略地位,在當今世界受到普遍關(guān)注;但是電能的生產(chǎn)規(guī)模巨大,需要消耗大量一次能源,故降低生產(chǎn)過程中每千瓦時電能所消耗的能源和降低各環(huán)節(jié)的損耗都有重要的戰(zhàn)略意義。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,深入研究并掌握與生產(chǎn)相關(guān)的電氣或其它相關(guān)參數(shù)的意義與內(nèi)涵,并且要合理利用電網(wǎng)能量以降低電能利用過程中的損耗,以期產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟指標的正常發(fā)揮。碳化硅冶煉爐的節(jié)能冶煉爐是冶金工業(yè)的重要熔煉設(shè)備,額定容量P為4300kVA,故其電能消耗極大,冶煉時電流平均為20000A,電流可高達25000A,其電費占企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的70%以上,降低冶煉爐的能耗,提高冶煉爐的綜合能效,對冶金企業(yè)有著重要意義。碳化硅的冶煉是將無煙煤、石英砂等原料按一定比例混合。奧翔硅碳以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。
無鼓泡現(xiàn)象，不掉渣，對瓷器的污染較輕，使用溫度可達1400℃。這也是，目前國內(nèi)外使用較多的硅酸鹽結(jié)合SiC窯具，其典型性能如表5-18所列。(2)莫來石結(jié)合SiC窯具SiC制品的性能與粘結(jié)SiC顆粒的結(jié)合物有密切的關(guān)系。傳統(tǒng)意義上的莫來石結(jié)合SiC窯具，通常是在質(zhì)量較好的粘土(高嶺土)中添加氧化鋁細粉甚至少量的莫來石結(jié)晶促進物如藍晶石等，與碳化硅顆粒和細粉相配合，在高溫液相反應(yīng)燒結(jié)時形成一定的莫來石玻璃相。高溫性能與熱震穩(wěn)定性有一定提高，但沒有發(fā)生質(zhì)的變化，嚴格地講仍然是粘土結(jié)合碳化硅制品。后來人們有意識地增加結(jié)合物中的按3Al203·2SiO2比例的莫來石含量，采用天然礦物原料藍晶石和硅線石，但很快就發(fā)現(xiàn)這種原料雜質(zhì)太多，而且不穩(wěn)定。于是又選擇了生成莫來石結(jié)合物的另一種方法，即采用高純度的Al2O3在1500℃的高溫下燒結(jié)，在此溫度時，隨著SiC氧化分解而產(chǎn)生有親和反應(yīng)的SiO2，此SiO2便與引入的Al2O3反應(yīng)而生成莫來石。這種方法也是現(xiàn)今歐洲一些國家制造莫來石結(jié)合SiC窯具的**主要工藝。但是上述工藝也有不是：SiC氧化而形成的SiO2數(shù)量有限且不固定，形成的莫來石數(shù)量較少。因而人們又想到了利用硅灰與Al2O3微粉的反應(yīng)活性，制造新型莫來石結(jié)合SiC窯具。奧翔硅碳以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求。遼寧燒結(jié)碳化硅窯具經(jīng)銷商
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工業(yè)窯爐是陶瓷、冶金、建材、石化等過程工業(yè)中至關(guān)重要的熱工裝備，而耐火材料能抵抗工業(yè)窯爐的爐內(nèi)高溫，起到實現(xiàn)穩(wěn)定操作的作用。碳化硅陶瓷具有機械強度高、耐高溫、抗氧化性強、熱穩(wěn)定性能好、熱導(dǎo)率大等優(yōu)良特性，當采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合時，可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間，提高能量利用率，同時由于碳化硅部件優(yōu)異的抗熱沖擊性能,燒成升溫速度可以加快。作為一家專注于耐火材料生產(chǎn)研發(fā)的公司，公司一直致力于打造碳化硅一站式服務(wù)，對于工業(yè)窯爐用的碳化硅窯具種類，北星精陶幾乎可達到完全覆蓋。以下便借北星精陶的產(chǎn)品圖來為大家介紹一下反應(yīng)燒結(jié)碳化硅在工業(yè)窯爐中的部分應(yīng)用。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的性質(zhì)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅是一種近乎完全致密的工程陶瓷。工藝流程如下：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有**度、高硬度、髙耐磨、耐腐蝕、及良好的抗氧化、抗熱震等性能。與重結(jié)晶碳化硅相比，它的抗彎強度是重結(jié)晶碳化硅的兩倍多，比氮化硅結(jié)合碳化硅相比則高約50%。由于采用反應(yīng)燒結(jié)工藝可以較為容易地實現(xiàn)大尺寸、復(fù)雜形狀的碳化硅制品的成形，并且可在低于傳統(tǒng)制備工藝數(shù)百度的燒結(jié)溫度下得到近乎完全致密的碳化硅陶瓷。 天津碳化硅窯具價格
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