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密封性試驗(yàn) 采用氣體介質(zhì)的密封性試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。首先將球閥安裝到試驗(yàn)臺(tái)上并夾緊固定,然后向球閥內(nèi)腔充入氦氣作為試驗(yàn)介質(zhì)(氦氣相對(duì)氫氣分子質(zhì)量較大且不易泄漏,安全性高)。按照規(guī)定的試驗(yàn)壓力(球閥額定壓力的 1.5 倍)進(jìn)行充氣保壓。在保壓過(guò)程中,利用高精度的壓力傳感器和泄漏檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)球閥各個(gè)部位的密封情況。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá) 24 小時(shí)的保壓測(cè)試后,結(jié)果顯示所有被測(cè)球閥的泄漏率均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的每分鐘 1×10??mbarl 的限值,表明球閥的密封性能良好,能夠滿(mǎn)足天然氣輸送過(guò)程中防止泄漏的要求。閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的校準(zhǔn)工作需定期進(jìn)行,以保證測(cè)量精度。湖北焊接式閥門(mén)閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)立式油缸頂壓式
密封性試驗(yàn)操作啟動(dòng)液壓泵站(如果是以液體為介質(zhì)的密封性試驗(yàn)),向閥門(mén)內(nèi)腔緩慢注入試驗(yàn)介質(zhì)(如水),同時(shí)觀察壓力傳感器的讀數(shù),當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后停止注液。啟動(dòng)保壓計(jì)時(shí)器,開(kāi)始記錄保壓時(shí)間。在保壓過(guò)程中,密切關(guān)注壓力傳感器的數(shù)據(jù)變化,如果發(fā)現(xiàn)壓力下降超過(guò)規(guī)定值(如下降幅度超過(guò)初始?jí)毫Φ?1%),則判定為密封性不合格;若保壓時(shí)間結(jié)束且壓力未出現(xiàn)明顯下降,則初步判定密封性合格。對(duì)于氣體介質(zhì)的密封性試驗(yàn),采用類(lèi)似的操作方法,通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓源向閥門(mén)內(nèi)腔充氣至設(shè)定壓力后保壓,觀察壓力變化來(lái)判斷密封性。河南安全閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)夾緊式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的流量測(cè)試功能,可測(cè)定閥門(mén)在不同開(kāi)啟度下的流量特性。
壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性,能夠在不同的壓力范圍內(nèi)快速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)壓力。壓力傳感器:用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)內(nèi)的介質(zhì)壓力,并將壓力信號(hào)反饋給 PLC。PLC 根據(jù)壓力傳感器反饋的信號(hào)與預(yù)設(shè)的測(cè)試壓力值進(jìn)行比較,通過(guò)控制壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)整供水壓力,使閥門(mén)內(nèi)的壓力始終保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力傳感器的精度一般要求達(dá)到 0.5 級(jí)以上,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。安全閥:作為壓力控制系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置,當(dāng)閥門(mén)內(nèi)的壓力超過(guò)設(shè)定的安全壓力值時(shí),安全閥自動(dòng)打開(kāi),將多余的介質(zhì)排出,防止系統(tǒng)壓力過(guò)高造成設(shè)備損壞或安全事故。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)的比較大測(cè)試壓力進(jìn)行合理設(shè)置,并定期進(jìn)行校驗(yàn),確保其可靠性。
閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)為了確保閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常必要的。以下是閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的一些維護(hù)保養(yǎng)建議:清潔設(shè)備:定期對(duì)閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔,包括測(cè)量平臺(tái)、光學(xué)部件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。使用清潔布或橡皮擦擦拭設(shè)備內(nèi)部和外部的各個(gè)組件。對(duì)于附著在表面的污漬,可以使用清潔劑進(jìn)行清洗。檢查連接:在定期清潔之后,檢查設(shè)備的內(nèi)部連接和電纜是否松散或損壞。修理或更換損壞的組件或電纜,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。更換部件:維護(hù)人員應(yīng)定期檢查設(shè)備上的傳感器、接線(xiàn)端子和控制器等部件是否損壞或腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換這些部件并修復(fù)導(dǎo)致這些問(wèn)題的原因。定期校正:為了確保閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的準(zhǔn)確性和精度,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正。校正時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)建議的時(shí)間表,并應(yīng)在合格的專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。潤(rùn)滑部件:對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部件,應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,以減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。記錄數(shù)據(jù):記錄每次維護(hù)和保養(yǎng)的數(shù)據(jù),包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、更換部件等,以便對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控和分析。自動(dòng)化閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程。
閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的使用方法使用閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)時(shí),需要遵循一定的操作步驟和注意事項(xiàng),以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性。以下是閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的一般使用方法:檢查設(shè)備:在使用前,應(yīng)檢查閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的外觀是否有損壞,各部件是否連接牢固。確認(rèn)儀表顯示是否正常,如壓力表、流量計(jì)等。檢查液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。設(shè)置參數(shù):根據(jù)被測(cè)試閥門(mén)的類(lèi)型、規(guī)格和壓力等級(jí)等參數(shù),正確設(shè)置試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試參數(shù)。安裝閥門(mén):將閥門(mén)正確安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,確保連接緊密,無(wú)松動(dòng)。按照閥門(mén)的安裝方向進(jìn)行安裝,避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。啟動(dòng)測(cè)試:在確認(rèn)所有設(shè)置無(wú)誤后,啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。在閥門(mén)研發(fā)過(guò)程中,閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)可多次重復(fù)試驗(yàn),助力產(chǎn)品改進(jìn)。江蘇球閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)立式螺桿頂壓式
試驗(yàn)臺(tái)采用安全防護(hù)裝置,包括超壓泄放閥、緊急停機(jī)按鈕及防爆型電氣元件,確保螺紋閥門(mén)測(cè)試過(guò)程的安全性。湖北焊接式閥門(mén)閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)立式油缸頂壓式
對(duì)于楔式閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn),首先將閥門(mén)固定在試驗(yàn)臺(tái)上,然后通過(guò)液壓加載系統(tǒng)逐漸增加對(duì)閥門(mén)的壓力。在這個(gè)過(guò)程中,應(yīng)力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)各部位的應(yīng)力分布情況。當(dāng)壓力達(dá)到閥門(mén)的設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持一段時(shí)間(如30分鐘),觀察是否有異常變形或損壞;繼續(xù)增加壓力直至超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的一定比例(如1.3倍),檢查閥門(mén)是否出現(xiàn)破裂或其他不可恢復(fù)的變形。如果在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)閥門(mén)沒(méi)有出現(xiàn)上述問(wèn)題,則判定該閥門(mén)強(qiáng)度合格。例如,在石油化工行業(yè)的管道閥門(mén)強(qiáng)度測(cè)試中,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行逐步加壓測(cè)試,確保其在高壓工況下能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。湖北焊接式閥門(mén)閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)立式油缸頂壓式