PEEK在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。遵循高標準生產(chǎn)的PEEK塑料制品可靠性強。江蘇PEEK星輪片尺寸
聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節(jié)的熱塑性纖維,具有高度結(jié)晶性。有單絲和復絲,拉伸強度400~700MPa,伸長率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔點334~343℃,長期使用溫度260℃,復絲的制法采用普通熔紡法,單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織,作復合材料的增強劑,單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。聚醚醚酮纖維,商品名PEEK和杰克斯(Zyex),指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節(jié)的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節(jié)的熱塑性纖維,具有高度結(jié)晶性。上海PEEK葉片規(guī)格PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。
應用領域:應用情況:航空航天領域:可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業(yè)領域:由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械:可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。
PEEK的主要應用領域:1、辦公用機械零部件領域,對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域,PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優(yōu)點,因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域,PEEK在一些特殊領域應用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK塑料制品在電機、泵等設備中發(fā)揮著重要作用。
其主要性質(zhì)如下:1、耐高溫,PEEK是現(xiàn)有耐熱性較好的熱塑性材料之一,熔點343℃,美國UL認證長期使用溫度為260℃,即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化,PEEK具有突出的熱老化性能,下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h,PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。尺寸穩(wěn)定性高的PEEK塑料制品,確保制品精度。浙江PEEK活塞桿廠家精選
半導體制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。江蘇PEEK星輪片尺寸
PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料,分子結(jié)構(gòu)含芳環(huán)和醚鍵,兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達143℃,熔點334-343℃,能在260℃長期使用。其機械性能優(yōu)異,拉伸、彎曲強度良好,耐磨且摩擦系數(shù)低。加工方式多樣,包括注塑、擠出和模壓。在航空航天領域用于發(fā)動機零部件等;汽車工業(yè)用于高性能部件;電子電器領域用于元器件制造;醫(yī)療行業(yè)用于醫(yī)療器械,如人工關節(jié),應用十分普遍。江蘇PEEK星輪片尺寸