其它除鐵器,除了上面說的磁棒,磁板和磁滾筒,還有如下一些特殊形式的除鐵器。彈筒除鐵器,永磁筒式管道除鐵器又叫彈筒式除鐵器,其腔體內(nèi)部采用釹鐵硼強磁設計,當物料進入除鐵器腔體內(nèi),通過內(nèi)部磁芯分散開來,同時雜鐵被吸附在磁芯表面,而被提純后物料則繼續(xù)向前。當除鐵器門打開時,磁芯表面的鐵雜質就可以被手動清理掉,但卸鐵時需要停機??汕謇碇亓β淞匣蚋邏簹饬斔凸芫€中自由下落的干料中的雜鐵,適用于面粉、淀粉、糖粉、塑料粒子、塑料樹脂、可可粉、淀粉、面包屑等。在使用除鐵器時,應注意安全操作,避免被強磁場吸引的金屬物體造成人身傷害。自卸式除鐵器制造商
除鐵器的工作原理,除鐵器是一種用于去除雜質和鐵磁物質的設備。它能夠將含有鐵磁物質的物料通過不同的工藝流程,將鐵磁物質從原料中分離出來,從而提高物料的質量和純度。除鐵器的工作原理涉及到磁性原理、物理原理和機械原理等多個方面。磁性原理,除鐵器工作的主要原理是磁性原理。鐵磁物質具有一定的磁性,它們能夠受到磁力的作用而被吸附或吸引。利用這一原理,除鐵器通過產(chǎn)生磁場,使鐵磁物質受到磁力的作用而被吸附或吸引,實現(xiàn)對鐵磁物質的分離。吊鉤除鐵器除鐵器產(chǎn)品配套性好,整流設備功能齊全,具有手動和集控功能,能滿足多重場合的使用要求。
除鐵器的發(fā)展方向。目前,隨著科技的發(fā)展,運輸皮帶越來越寬(已達2400 mm)、帶速也越來越高(巳達5.7 m/s)、料層也越來越厚(已達500 mm)、處理量也越來越大(已達7 200 t/h)、除雜要求也越來越高(除凈率要求達98%以上),因而對除鐵器提出了更高的要求。因此,未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面,精細除鐵。由于原料在加工過程中難免混人一些細小鐵件和設備磨損產(chǎn)生的細鐵粉,有時還混有少量鐵鈦質礦物,而工業(yè)上對除雜要求卻越來越高,要除去這部分較細的鐵雜質就必須提高除鐵器的除鐵能力向精細方向發(fā)展。
油冷式電磁除鐵器 油冷自卸式電磁除鐵器是在油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構 。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護費用低等優(yōu)點。 低溫超導除鐵器 低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產(chǎn)生除鐵所需的強大磁場,優(yōu)點是在超導狀態(tài)下(—269℃)有電流無電阻,電流通過超導線圈來產(chǎn)生較強磁場(50000Gs),具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無法比擬的優(yōu)點。懸掛式除鐵器市場價多少?使用壽命多久?
旋轉式除鐵器,適用于粉狀或者顆粒狀物料的除鐵,是易于結塊,搭橋,堵塞的粘性或者流動性不好的物料中清理鐵磁性雜質的良好選擇,防止物料堵塞產(chǎn)線。常用于石膏、碳酸鋇、漂白土、滑石粉、面粉、糖果以及纖維物料等物料中的除鐵。自清理抽屜式格柵除鐵器,不需人工抽拉而是通過外部控制裝置自動清理雜鐵,卸鐵方式可采用自動清理連續(xù)卸鐵和自動清理間斷卸鐵。清理雜鐵時可根據(jù)磁棒層數(shù)及清理方式?jīng)Q定是否需要停止生產(chǎn)線。適用于連續(xù)生產(chǎn)線中進行格柵清理除鐵,對于有效去除自由下落的粉末或顆粒料中混有的細小雜鐵有良好的吸附效果。適用的產(chǎn)品范圍與非自清潔的抽屜格柵相同。抽屜式除鐵器可方便拆卸清理,適用于需要頻繁清理鐵雜質的場合。新鄉(xiāng)除鐵器種類
常見的除鐵器類型包括懸掛式、管道式、溜槽式、抽屜式等,可根據(jù)不同場景選擇。自卸式除鐵器制造商
被皮帶輸送機輸送的散狀物料,通過安裝在尾部支架上的磁選機(即旋轉的直流磁鐵)時,物料中的鐵磁雜物被吸,由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下,達到自動除鐵的目的。除鐵器普遍用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè),以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用,并發(fā)揮巨大的作用。除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵,可實現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。自卸式除鐵器制造商